epoxy resin ကော်များ အသုံးပြုခြင်း

အီပိုစီ ရာဇင် ကော်(epoxy ကော် သို့မဟုတ် epoxy ကော်ဟုရည်ညွှန်းသည်) ၁၉၅၀ ခုနှစ်ခန့်မှ ပေါ်ပေါက်လာခဲ့ပြီး နှစ် ၅၀ ကျော်သာကြာခဲ့သည်။ သို့သော် ၂၀ ရာစုအလယ်ပိုင်းနှင့်အတူ ကော်သီအိုရီအမျိုးမျိုးအပြင် ကော်ဓာတုဗေဒ၊ ကော်၏ rheology နှင့် ကော်ပျက်စီးမှုယန္တရားနှင့် အခြားအခြေခံသုတေသနလုပ်ငန်းများ နက်ရှိုင်းစွာတိုးတက်လာသောကြောင့် ကော်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မျိုးကွဲများနှင့် အသုံးချမှုများသည် အလျင်အမြန်တိုးတက်ခဲ့သည်။ Epoxy resin နှင့် ၎င်း၏ curing system သည် ၎င်း၏ထူးခြားသော၊ ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် epoxy resin အသစ်၊ curing agent အသစ်နှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ဆက်လက်ပေါ်ပေါက်လာပြီး ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်၊ မျိုးကွဲများစွာ၊ ကျယ်ပြန့်သောလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်သော အရေးကြီးသောကော်အတန်းအစားတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။
epoxy resin ကော်သည် polyolefin ကဲ့သို့သော non-polar ပလတ်စတစ်များအပြင်၊ အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိ၊ သံ၊ ကြေးနီကဲ့သို့သော သတ္တုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် မကောင်းပါ- ဖန်၊ သစ်သား၊ ကွန်ကရစ်စသည့် သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများအပြင် phenolic၊ amino၊ unsaturated polyester စသည်ဖြင့် သာမိုဆက်တင်ပလတ်စတစ်များတွင် ကော်ဂုဏ်သတ္တိအလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် universal adhesive အဖြစ်လူသိများသည်။ Epoxy ကော်သည် structural adhesive တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး လေးလံသော epoxy resin ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။
ကုသမှုအခြေအနေများအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
အအေးခံကော် (အပူပေးကော်မပါ)။ အောက်ပါတို့လည်း ခွဲခြားနိုင်သည်-

• အပူချိန်နိမ့်သော ကော်ဖြင့် ခြောက်သွေ့ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့သော အပူချိန် <15 ℃;
• အခန်းအပူချိန်တွင် ကော်ဖြင့် ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်ခြင်း အပူချိန် ၁၅-၄၀ ℃။
• အပူပေးပြီး အရည်ပျော်စေသော ကော်။ အောက်ပါတို့အဖြစ် ထပ်မံခွဲခြားနိုင်သည်-
• အလယ်အလတ်အပူချိန်တွင် ကော်ဖြင့် ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်နိုင်သော အပူချိန်မှာ ၈၀-၁၂၀ ℃ ခန့်ရှိသည်။
• အပူချိန်မြင့် အရည်ပျော်ကော်၊ အရည်ပျော်အပူချိန် > 150 ℃။
• ကော်ကို အရည်ကျဲစေသည့် အခြားနည်းလမ်းများ၊ ဥပမာ အလင်းဖြင့် အရည်ကျဲစေသည့်ကော်၊ စိုစွတ်သောမျက်နှာပြင်နှင့် ရေဖြင့် အရည်ကျဲစေသည့်ကော်၊ ပုန်းအောင်းနေသော အရည်ကျဲစေသည့်ကော်။

Epoxy adhesives များသည် အခြား adhesives အမျိုးအစားများထက် အောက်ပါအားသာချက်များရှိသည်-

1. အီပိုစီ ရာဇင်တွင် ဝင်ရိုးစွန်းအုပ်စုအမျိုးမျိုးနှင့် အလွန်တက်ကြွသော epoxy အုပ်စုပါဝင်သောကြောင့် သတ္တု၊ ဖန်၊ ဘိလပ်မြေ၊ သစ်သား၊ ပလတ်စတစ်စသည့် ဝင်ရိုးစွန်းပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုမြင့်မားသောပစ္စည်းများနှင့် ကပ်ငြိနိုင်သော စွမ်းအားမြင့်မားပြီး တစ်ချိန်တည်းမှာပင် epoxy ဖြင့်ကုသထားသောပစ္စည်း၏ စုစည်းမှုအစွမ်းသတ္တိသည်လည်း အလွန်ကြီးမားသောကြောင့် ၎င်း၏ကပ်ငြိမှုအစွမ်းသတ္တိမှာ အလွန်မြင့်မားပါသည်။
2. epoxy resin ကို အရည်ကျိုသောအခါ အခြေခံအားဖြင့် မော်လီကျူးအငွေ့ပျံလွယ်သော အရာများ မဖြစ်ပေါ်ပါ။ ကော်အလွှာ၏ ထုထည်ကျုံ့ခြင်းသည် ၁% မှ ၂% ခန့်သာရှိပြီး ၎င်းသည် thermosetting resins များတွင် အသေးငယ်ဆုံး အရည်ကျုံ့မှုရှိသော မျိုးကွဲများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းထည့်ပြီးနောက် ၀.၂% အောက်သို့ လျှော့ချနိုင်သည်။ epoxy အရည်ကျိုထားသော ပစ္စည်း၏ linear expansion coefficient သည်လည်း အလွန်နည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားသည် နည်းပါးပြီး ချည်နှောင်အားကို အနည်းငယ်သာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့အပြင် epoxy အရည်ကျိုထားသော ပစ္စည်း၏ creep သည် နည်းပါးသောကြောင့် ကော်အလွှာ၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု ကောင်းမွန်သည်။
3. epoxy resins၊ curing agents နှင့် modifiers အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ၎င်းတို့ကို လိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း (ဥပမာ- မြန်ဆန်စွာ curing လုပ်ခြင်း၊ အခန်းအပူချိန် curing လုပ်ခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့် curing လုပ်ခြင်း၊ ရေတွင် curing လုပ်ခြင်း၊ viscosity နည်းခြင်း၊ viscosity မြင့်ခြင်း စသည်) နှင့် လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်အသုံးပြုမှု (ဥပမာ- အပူချိန်မြင့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်း၊ အစွမ်းသတ္တိမြင့်မားခြင်း၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိခြင်း၊ အသက်အရွယ်ကြီးရင့်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်း၊ သံလိုက်စီးကူးနိုင်စွမ်း၊ အပူစီးကူးနိုင်စွမ်း စသည်) တို့ဖြင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာနှင့် ကျွမ်းကျင်စွာ ဖော်စပ်နိုင်ပါသည်။
4. အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ (မိုနိုမာ၊ ရေဇင်း၊ ရော်ဘာ) နှင့် အင်အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများ (ဖြည့်ပစ္စည်းများစသည်) တို့သည် ကောင်းမွန်သော လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် ဓာတ်ပြုမှုရှိပြီး၊ ကော်အလွှာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ပူးတွဲပိုလီမာဖြစ်စဉ်၊ ဖြတ်ကူးချိတ်ဆက်မှု၊ ရောစပ်မှု၊ ဖြည့်သွင်းမှုနှင့် အခြားပြုပြင်မွမ်းမံမှုများ ပြုလုပ်ရလွယ်ကူပါသည်။
5. ကောင်းမွန်သော သံချေးခံနိုင်ရည်နှင့် dielectric ဂုဏ်သတ္တိများ။ အက်ဆစ်၊ အယ်ကာလီ၊ ဆား၊ ပျော်ရည်များနှင့် အခြားမီဒီယာ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထုထည်ခုခံမှု 1013-1016Ω-cm၊ dielectric အစွမ်းသတ္တိ 16-35kV/mm။
6. အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် epoxy resins၊ curing agents နှင့် additives များသည် မူလအစများစွာရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုများပြားကာ ဖော်စပ်ရလွယ်ကူကာ ဖိအားဖြင့် ပုံသွင်းနိုင်ပြီး ကြီးမားသောအတိုင်းအတာဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲအီပိုစီ ရာဇင်

epoxy resin ရွေးချယ်တဲ့အခါ အောက်ပါအချက်တွေ အပါအဝင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမယ့် အချက်များစွာ ရှိပါတယ်။

1. အသုံးပြုပုံ - epoxy ကို အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
2. အလုပ်လုပ်နိုင်သောသက်တမ်း- epoxy ကို ခြောက်သွေ့ခြင်းမပြုမီ မည်မျှကြာအောင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်မည်နည်း။
3. ကုသချိန်- ထုတ်ကုန်သည် epoxy ကိုအသုံးပြု၍ ခြောက်သွေ့ပြီး လုံးဝခြောက်သွေ့ရန် အချိန်မည်မျှကြာမည်နည်း။
4. အပူချိန်- အစိတ်အပိုင်းသည် မည်သည့်အပူချိန်တွင် လည်ပတ်မည်နည်း။ ဝိသေသလက္ခဏာကို လိုချင်ပါက ရွေးချယ်ထားသော epoxy ကို အပူချိန်လွန်ကဲမှုရှိမရှိ စမ်းသပ်ပြီးပြီလား။

ဝိသေသလက္ခဏာများ:

• thixotropic ဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားသောကြောင့် မျက်နှာစာတည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
• မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်ဘေးကင်းရေး ဝိသေသလက္ခဏာများ (ပျော်ရည်မပါသော အရည်ကျိုစနစ်)။
• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု မြင့်မားခြင်း။
• ချည်နှောင်အား မြင့်မားခြင်း။
• မြင့်မားသောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာ။
• အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ။
• အပူချိန်နှင့် ရေဒဏ်ခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။
• သိုလှောင်မှုတည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး၊ သိုလှောင်ချိန် ၁ နှစ်အထိ ရှိသည်။

လျှောက်လွှာ:သံလိုက်၊ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၊ အာရုံခံကိရိယာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော သတ္တုအမျိုးမျိုးနှင့် သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများကို ချည်နှောင်ရန်အတွက်။