ဖန်ဖိုက်ဘာဖျာများနှင့် အထည်အလိပ်များ၏ အဖြစ်များသော အမျိုးအစားများ

ဖန်ဖိုက်ဘာဖျာများ

1.ခုတ်ထားသော ကြိုးဖျာ (CSM)ဖန်ဖိုက်ဘာ လှည့်ပတ်ခြင်း(တစ်ခါတစ်ရံတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ရွေ့လျားခြင်းလည်းပါဝင်သည်) ကို ၅၀ မီလီမီတာ အရှည်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပြီး conveyor mesh belt ပေါ်တွင် ကျပန်းသော်လည်း ညီညာစွာ ခင်းထားသည်။ ထို့နောက် emulsion binder ကို လိမ်းသည် သို့မဟုတ် powder binder ကို ဖုန်မှုန့်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ပြီး ပစ္စည်းကို အပူပေးပြီး ခုတ်ထားသော strand mat ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ CSM ကို အဓိကအားဖြင့် လက်ဖြင့်ခင်းခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ် panel ပြုလုပ်ခြင်း၊ matched die molding နှင့် SMC (Sheet Molding Compound) လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသည်။ CSM အတွက် အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• အကျယ်အဝန်းတစ်လျှောက် ဧရိယာအလေးချိန် တစ်ပြေးညီဖြစ်သည်။
• ဖျာမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အပေါက်ကြီးများမရှိဘဲ ခုတ်ထားသော အမျှင်များကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ကျက်ထားပြီး၊ စည်းနှောင်ပစ္စည်းကို တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ကျက်ထားသည်။
• အသင့်အတင့် ခြောက်သွေ့သော ဖျာခိုင်ခံ့မှု။
• ရေဆေးရည် စိုစွတ်ခြင်းနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

2.စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိလမင့်ဖျာ (CFM)ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းထားသော သို့မဟုတ် လှည့်ပတ်နေသော အထုပ်များမှ ဖြည်ထုတ်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေသော ဖန်ဖိုက်ဘာအမျှင်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်ရွေ့လျားနေသော mesh belt ပေါ်တွင် figure-eight ပုံစံဖြင့် ခင်းကျင်းပြီး powder binder ဖြင့် ချည်နှောင်ထားသည်။ CFM ရှိ ဖိုက်ဘာများသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်သောကြောင့် CSM ထက် composite ပစ္စည်းများသို့ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အားဖြည့်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းကို pultrusion၊ RTM (Resin Transfer Molding)၊ pressure bag molding နှင့် GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastics) လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။

3.မျက်နှာပြင်ဖျာFRP (ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်) ထုတ်ကုန်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သစ်စေးကြွယ်ဝသော မျက်နှာပြင်အလွှာ လိုအပ်ပြီး ၎င်းကို အလယ်အလတ်အယ်ကာလီဖန် (C-ဖန်) မျက်နှာပြင်ဖျာကို အသုံးပြု၍ ရရှိလေ့ရှိသည်။ ဤဖျာကို C-ဖန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် FRP ကို ​​ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်၊ အထူးသဖြင့် အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏ပါးလွှာမှုနှင့် ပိုမိုသေးငယ်သော အမျှင်အချင်းကြောင့် ၎င်းသည် သစ်စေးကြွယ်ဝသော အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် သစ်စေးပိုမိုစုပ်ယူနိုင်ပြီး ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းများ (ရက်လုပ်ထားသော လှည့်ခြင်းကဲ့သို့) ၏ အသွင်အပြင်ကို ဖုံးအုပ်ကာ မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။

4.အပ်ဖြင့်ချုပ်ထားသော ဖျာခုတ်ထားသော ဖိုက်ဘာ အပ်ဖြင့်ခင်းထားသော ဖျာ နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိလာမင့် အပ်ဖြင့်ခင်းထားသော ဖျာ အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။

•  ခုတ်ထားသော ဖိုက်ဘာ အပ်ဖြင့်ချုပ်ထားသော ဖျာ၎င်းကို ဖန်ဖိုက်ဘာကို ၅၀ မီလီမီတာအရှည်အထိ ဖြတ်တောက်ပြီး ကွန်ဗေယာခါးပတ်ပေါ်တွင် ယခင်ကထားခဲ့သော အောက်ခံပေါ်တွင် ကျပန်းချထားပြီးနောက် ဆူးများဖြင့် အပ်ဖြင့် ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ အပ်များသည် ခုတ်ထားသော အမျှင်များကို အောက်ခံထဲသို့ တွန်းပို့ပြီး ဆူးများသည် အမျှင်အချို့ကိုလည်း ယူဆောင်လာပြီး သုံးဖက်မြင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ အသုံးပြုထားသော အောက်ခံသည် ဖန် သို့မဟုတ် အခြားဖိုက်ဘာများဖြင့် လျော့ရဲစွာ ရက်လုပ်ထားသော အထည်ဖြစ်နိုင်သည်။ ဤအပ်ဖြင့်ထိုးသော ဖျာအမျိုးအစားတွင် ဖဲကဲ့သို့ အသွင်အပြင်ရှိသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအသုံးပြုမှုများတွင် အပူနှင့် အသံလျှပ်ကာပစ္စည်းများ၊ အတွင်းခံပစ္စည်းများနှင့် စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းကို FRP ထုတ်လုပ်မှုတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ရရှိလာသော FRP သည် ခိုင်ခံ့မှုနည်းပြီး အသုံးချမှုအတိုင်းအတာ အကန့်အသတ်ရှိသည်။
•  စဉ်ဆက်မပြတ် filament အပ်ချုပ်ဖျာ၎င်းကို filament ဖြန့်စက်ကို အသုံးပြု၍ စဉ်ဆက်မပြတ် mesh belt ပေါ်သို့ စဉ်ဆက်မပြတ် ဖန်ဖိုက်ဘာ filament များကို ကျပန်းပစ်ချပြီးနောက် အပ်ဘုတ်ဖြင့် အပ်ဖြင့် အပ်ဖြင့် ယက်လုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အပြန်အလှန် ရက်လုပ်ထားသော သုံးဖက်မြင်ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံပါ ဖျာတစ်ခု ဖန်တီးထားသည်။ ဤဖျာကို ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော သာမိုပလတ်စတစ် တံဆိပ်တုံးစာရွက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။

5.ချုပ်လုပ်ထားသော ဖျာ၅၀ မီလီမီတာမှ ၆၀ စင်တီမီတာအထိ အရှည်ရှိသော ခုတ်ထားသော ဖန်ဖိုက်ဘာများကို ချုပ်စက်ဖြင့် ချုပ်၍ ခုတ်ထားသော ဖိုက်ဘာဖျာ သို့မဟုတ် ရှည်လျားသော ဖိုက်ဘာဖျာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ယခင်တစ်ခုသည် အချို့သောအသုံးချမှုများတွင် ရိုးရာ binder-bonded CSM ကို အစားထိုးနိုင်ပြီး နောက်ပိုင်းတစ်ခုသည် CFM ကို တစ်နည်းနည်းဖြင့် အစားထိုးနိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ အဖြစ်များသော အားသာချက်များမှာ binder မရှိခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားခြင်း၊ resin impregnation စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းတို့ ဖြစ်သည်။

ဖန်ဖိုက်ဘာအထည်အလိပ်များ

အောက်ပါတို့သည် အမျိုးမျိုးသော ဖန်ဖိုက်ဘာအထည်များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်ဖန်ဖိုက်ဘာချည်မျှင်များ.

၁။ ဖန်ထည်တရုတ်နိုင်ငံတွင် ထုတ်လုပ်သော ဖန်ထည်အထည်ကို အယ်ကာလီကင်းစင်သော (E-glass) နှင့် အလတ်စားအယ်ကာလီ (C-glass) အမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ နိုင်ငံခြားထုတ်လုပ်မှုအများစုသည် E-GLASS အယ်ကာလီကင်းစင်သော ဖန်ထည်အထည်ကို အသုံးပြုသည်။ ဖန်ထည်ကို အဓိကအားဖြင့် လျှပ်စစ်လျှပ်ကာအလွှာများ၊ ပုံနှိပ်ဆားကစ်ဘုတ်များ၊ ယာဉ်ကိုယ်ထည်များ၊ သိုလှောင်ကန်များ၊ လှေများ၊ မှိုများစသည်တို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ အလတ်စားအယ်ကာလီဖန်ထည်ကို အဓိကအားဖြင့် ပလတ်စတစ်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ထားသောထုပ်ပိုးထည်များထုတ်လုပ်ရန်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောအသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုသည်။ အထည်၏ဝိသေသလက္ခဏာများကို အမျှင်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဝါ့ပ်နှင့် ယက်သိပ်သည်းဆ၊ ချည်မျှင်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရက်လုပ်ပုံစံဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ဝါ့ပ်နှင့် ယက်သိပ်သည်းဆနှင့် ချည်မျှင်ဖွဲ့စည်းပုံပေါင်းစပ်မှုသည် အလေးချိန်၊ အထူနှင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းအစွမ်းသတ္တိကဲ့သို့သော အထည်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အခြေခံရက်လုပ်ပုံစံငါးမျိုးရှိသည်- ရိုးရိုး (ရက်လုပ် roving နှင့်ဆင်တူသည်)၊ twill (ယေဘုယျအားဖြင့် ± 45°)၊ satin (တစ်လမ်းသွားအထည်နှင့်ဆင်တူသည်)၊ leno (ဖန်အမျှင်ကွက်အတွက် အဓိကရက်လုပ်သည်) နှင့် matts (oxford အထည်နှင့်ဆင်တူသည်)။

2.ဖန်ဖိုက်ဘာတိပ်ရက်လုပ်ထားသောအနားတိပ် (selvage edge) နှင့် ရက်လုပ်မထားသောအနားတိပ် (frayed edge) အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ အဓိကရက်လုပ်ထားသောပုံစံမှာ ရိုးရိုးဖြစ်သည်။ အယ်ကာလီကင်းစင်သော ဖန်ဖိုက်ဘာတိပ်ကို ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး dielectric ဂုဏ်သတ္တိကောင်းများလိုအပ်သော လျှပ်စစ်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

3.ဖန်ဖိုက်ဘာ တစ်ဖက်သတ်အထည်

•  တစ်လမ်းသွား ဝါ့ပ်အထည်သည် ကြမ်းတမ်းသော ဝါ့ပ်ချည်မျှင်များနှင့် ကောင်းမွန်သော ရက်လုပ်ချည်မျှင်များဖြင့် ရက်လုပ်ထားသော လေးခုပါ ကြိုးပြတ် ပိုးထည် သို့မဟုတ် ရှည်လျားသော ရိုးတံ ပိုးထည်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာမှာ အဓိကအားဖြင့် ဝါ့ပ် ဦးတည်ချက် (0°) တွင် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုဖြစ်သည်။
• လည်းရှိပါတယ်ဖန်ဖိုက်ဘာ တစ်ဖက်သတ် ရက်ထည်ဝါ့ပ်ယက်လုပ်ထားသောနှင့် ရက်လုပ်ထားသော အမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းသော ဝါ့ပ်ချည်မျှင်များနှင့် နူးညံ့သော ဝါ့ပ်ချည်မျှင်များဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိပြီး ဖန်ဖိုက်ဘာချည်မျှင်များသည် အဓိကအားဖြင့် ဝါ့ပ်လမ်းကြောင်းသို့ ဦးတည်ပြီး ဝါ့ပ်ယက်လမ်းကြောင်း (90°) တွင် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကို ပေးစွမ်းသည်။

4.ဖန်ဖိုက်ဘာ 3D အထည် (စတီရီယိုစကုပ်အထည်)3D အထည်အလိပ်များသည် planar အထည်အလိပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များသည် တစ်ဖက်မြင်နှင့် နှစ်ဖက်မြင်မှ သုံးဖက်မြင်အထိ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခဲ့ပြီး ၎င်းတို့ဖြင့် အားဖြည့်ထားသော composite ပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သော တည်တံ့မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုကို ပေးစွမ်းကာ composite များ၏ interlaminar shear strength နှင့် anti-damage tolerance ကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အာကာသ၊ လေကြောင်း၊ လက်နက်နှင့် ရေကြောင်းကဏ္ဍများ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် တီထွင်ခဲ့ပြီး ၎င်းတို့၏အသုံးချမှုသည် ယခုအခါ မော်တော်ကား၊ အားကစားပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများကို ထည့်သွင်းရန် တိုးချဲ့လာခဲ့သည်။ အဓိကအမျိုးအစားငါးမျိုးရှိသည်- ရက်လုပ်ထားသော 3D အထည်အလိပ်များ၊ ယက်လုပ်ထားသော 3D အထည်အလိပ်များ၊ orthogonal နှင့် non-orthogonal non-crimp 3D အထည်အလိပ်များ၊ 3D braided အထည်အလိပ်များနှင့် အခြား 3D အထည်အလိပ်ပုံစံများ။ 3D အထည်အလိပ်များ၏ပုံသဏ္ဍာန်များတွင် block၊ columnar၊ tubular၊ hollow truncated cone နှင့် variable-thickness irregular cross-sections များပါဝင်သည်။

၅။ ဖန်ဖိုက်ဘာ Preform အထည် (ပုံသွင်းအထည်)preform အထည်အလိပ်များ၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် ၎င်းတို့အားဖြည့်ရန် ရည်ရွယ်ထားသော ထုတ်ကုန်၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အလွန်ဆင်တူပြီး ၎င်းတို့ကို သီးသန့်ရက်ကန်းစင်များတွင် ရက်လုပ်ရမည်။ အချိုးကျပုံသဏ္ဍာန်အထည်များတွင် ဂဟေဆက်ဦးထုပ်များ၊ ခွက်များ၊ ဦးထုပ်များ၊ ဒမ်ဘယ်ပုံသဏ္ဍာန်အထည်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ သေတ္တာများနှင့် လှေကိုယ်ထည်ကဲ့သို့သော အချိုးမညီပုံသဏ္ဍာန်များကိုလည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

6.ဖန်ဖိုက်ဘာ အဓိကအထည် (အထူအားဖြင့် ချုပ်လုပ်ထားသော အထည်)အူတိုင်အထည်တွင် အလျားလိုက်ဒေါင်လိုက်အစင်းများဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပြိုင်တူအထည်အလွှာနှစ်ခုပါဝင်သည်။ ၎င်း၏ ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် တြိဂံပုံ၊ ထောင့်မှန်စတုဂံပုံ သို့မဟုတ် ပျားအုံပုံ ဖြစ်နိုင်သည်။

7.ဖန်ဖိုက်ဘာ ချုပ်ရိုးဖြင့် ချည်နှောင်ထားသော အထည် (ယက်လုပ်ထားသော ဖျာ သို့မဟုတ် ရက်လုပ်ထားသော ဖျာ)၎င်းသည် သာမန်အထည်များနှင့် ကွဲပြားပြီး ပုံမှန်ဖျာ၏ အဓိပ္ပာယ်နှင့်လည်း ကွာခြားပါသည်။ အသုံးအများဆုံး ချုပ်ရိုးချည်နှောင်ထားသော အထည်ကို ဝါ့ပ်ချည်မျှင်တစ်လွှာနှင့် ယက်ဖ်ချည်မျှင်တစ်လွှာကို အပေါ်မှဖုံးအုပ်ပြီးနောက် အထည်တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် ပေါင်းစပ်ချုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ချုပ်ရိုးချည်နှောင်ထားသော အထည်များ၏ အားသာချက်များတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• ၎င်းသည် FRP လမီနိတ်များ၏ အမြင့်ဆုံးဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ တင်းမာမှုအောက်တွင် အပေါက်ဖောက်ခြင်းဆန့်ကျင်သည့်အစွမ်းနှင့် ကွေးညွှတ်နိုင်အားတို့ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
• ၎င်းသည် ကိုယ်အလေးချိန်ကို လျော့ကျစေသည်FRP ထုတ်ကုန်များ.
• မျက်နှာပြင်ပြားချပ်ခြင်းက FRP မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေသည်။
• ၎င်းသည် လက်ဖြင့်ချထားခြင်းလုပ်ငန်းကို ရိုးရှင်းစေပြီး အလုပ်သမားထုတ်လုပ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ဤအားဖြည့်ပစ္စည်းသည် pultruded FRP နှင့် RTM တွင် CFM ကို အစားထိုးနိုင်ပြီး centrifugal cast FRP ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် woven roving ကိုလည်း အစားထိုးနိုင်သည်။