ပလတ်စတစ်များသည် အစေးများ (သို့မဟုတ် စီမံဆောင်ရွက်စဉ်အတွင်း တိုက်ရိုက်ပြုလုပ်ထားသော မိုနိုမာများ) ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ရည်ညွှန်းပြီး ပလပ်စတစ်ဆားများ၊ အဖြည့်ခံများ၊ ချောဆီများ၊ နှင့် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်နေစဉ် ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပုံသွင်းနိုင်သည်။
ပလတ်စတစ်၏ အဓိကလက္ခဏာများ
① ပလတ်စတစ်အများစုသည် ပေါ့ပါးပြီး ဓာတုဗေဒအရ တည်ငြိမ်ပြီး ချေးဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
② ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
③ ကောင်းမွန်သော ပွင့်လင်းမြင်သာမှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
④ အပူစီးကူးမှုနည်းသော လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများ။
⑤ ယေဘုယျအားဖြင့် ပုံသွင်းရန်၊ အရောင်တင်ရန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်။
⑥ ပလတ်စတစ်အများစုသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းပြီး၊ အပူချဲ့ထွင်မှု မြင့်မားပြီး မီးလောင်လွယ်သည်။
⑦ အတိုင်းအတာ မတည်ငြိမ်ခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်နိုင်သည်။
⑧ ပလတ်စတစ်အများအပြားသည် အပူချိန်နိမ့်ပါးသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသကြပြီး အေးသောအခြေအနေတွင် ကြွပ်ဆတ်လာသည်။
⑨ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။
⑩ အချို့သော ပလတ်စတစ်များသည် ပျော်ရည်များတွင် အလွယ်တကူ ပျော်ဝင်သည်။
ဖီနိုလစ်အစေးများFST (Fire, Smoke, and Toxicity) ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သော FRP (Fiber-Reinforced Plastic) applications များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အချို့သော ကန့်သတ်ချက်များ (အထူးသဖြင့် ကြွပ်ဆတ်မှု) ရှိသော်လည်း၊ ဖီနိုလစ် resins သည် စီးပွားဖြစ်အစေး၏ အဓိက အမျိုးအစားအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေကာ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်း နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှု တန်ချိန် ၆ သန်းနီးပါးရှိသည်။ Phenolic resins သည် အပူချိန် 150 မှ 180 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အတွင်း တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကာ အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့၏ ကုန်ကျစရိတ်-စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် FRP ထုတ်ကုန်များတွင် ဆက်လက်အသုံးပြုမှုကို တွန်းအားပေးပါသည်။ ပုံမှန်အပလီကေးရှင်းများတွင် လေယာဉ်အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ ကုန်တင်ကားများ၊ ရထားလမ်းယာဉ်အတွင်းပိုင်း၊ ကမ်းလွန်ရေနံပလပ်ဖောင်းဆန်ခါများနှင့် ပိုက်များ၊ လိုဏ်ခေါင်းပစ္စည်းများ၊ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၊ ဒုံးပျံခေါင်းလျှပ်ကာနှင့် အခြား FST ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်များ ပါဝင်သည်။
Fiber-Reinforced Phenolic Composites အမျိုးအစားများ
ဖိုက်ဘာ-အားဖြည့် ဖီနိုလစ် ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုများခုတ်ထစ်သောအမျှင်များ၊ အထည်များနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်အမျှင်များဖြင့် မြှင့်တင်ထားသည့်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ အစောပိုင်းခုတ်ထစ်ထားသော အမျှင်များ (ဥပမာ၊ သစ်သား၊ ဆယ်လူလိုစ) ကို အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် ဖီနိုလစ်ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းများ အထူးသဖြင့် ရေစုပ်စက်အဖုံးများနှင့် ပွတ်တိုက်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။ ခေတ်မီ ဖီနိုလစ်ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းများသည် ဖန်မျှင်များ၊ သတ္တုအမျှင်များ သို့မဟုတ် မကြာသေးမီက ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများ ပါဝင်သည်။ ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်းများတွင်အသုံးပြုသော phenolic resins များသည် hexamethylenetetramine ဖြင့်ကုသထားသော novolac resins ဖြစ်သည်။
ကြိုတင်မွမ်းမံထားသော ထည်ပစ္စည်းများကို RTM (Resin Transfer Molding)၊ ပျားလပို့ညှပ်ပေါင်မုန့်တည်ဆောက်ပုံများ၊ ပဲ့ထိန်းအကာ၊ လေယာဉ်အတွင်းပိုင်းပြားများနှင့် ကုန်တင်ပိုက်များကဲ့သို့သော အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ အဆက်မပြတ် အမျှင်ဓာတ်အားဖြည့် ထုတ်ကုန်များကို အမျှင်အကွေ့အကောက်များ သို့မဟုတ် pultrusion ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အထည်အလိပ်နှင့် အဆက်မပြတ်ဖိုင်ဘာအားဖြည့် ပေါင်းစပ်မှုများပုံမှန်အားဖြင့် ရေ- သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်-ပျော်ဝင်နိုင်သော resole phenolic resins ကို အသုံးပြုသည်။ resole phenolics များအပြင်၊ benzoxazines၊ cyanate esters နှင့် အသစ်တီထွင်ထားသော Calidur™ resin ကဲ့သို့သော အခြားဆက်စပ် ဖီနိုလစ်စနစ်များကို FRP တွင် အသုံးပြုပါသည်။
Benzoxazine သည် phenolic resin အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ မီသိုင်းလင်းတံတားများမှတစ်ဆင့် မော်လီကျူးအပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ထားသည့် ရိုးရာဖီနိုလစ်များနှင့် မတူဘဲ၊ benzoxazines သည် စက်ဘီးစီးဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်သည်။ Benzoxazines သည် ဖီနောလစ် ပစ္စည်းများ (bisphenol သို့မဟုတ် novolac)၊ ပဏာမ amines နှင့် formaldehyde တို့မှ လွယ်ကူစွာ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ring-opening polymerization သည် ဘေးထွက်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်မှုများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ မြင့်မားသောအပူနှင့်မီးတောက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင်၊ benzoxazine resins သည်အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုနည်းခြင်းနှင့်တည်ငြိမ်သော dielectric စွမ်းဆောင်ရည်ကဲ့သို့သောရိုးရာ phenolics များတွင်မရှိသောဂုဏ်သတ္တိများကိုပြသသည်။
Calidur™ သည် အာကာသနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းများအတွက် Evonik Degussa မှ ထုတ်လုပ်သည့် အခန်းအပူချိန်-တည်ငြိမ်သော polyarylether amide thermosetting resin မျိုးဆက်သစ်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုတည်း၊ ဤ resin သည် 140°C တွင် 2 နာရီအတွင်း ပျောက်ကင်းပြီး ဖန်ခွက်အကူးအပြောင်းအပူချိန် (Tg) 195°C ဖြင့် ပျောက်ကင်းသည်။ လက်ရှိတွင် Calidur™ သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်သော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် အားသာချက်များစွာကို သရုပ်ပြသည်- မငြိမ်မသက်ထုတ်လွှတ်မှု၊ ကုသနေစဉ်အတွင်း အပူဓာတ်နည်းသော တုံ့ပြန်မှုနှင့် ကျုံ့သွားမှု၊ မြင့်မားသော အပူနှင့် စိုစွတ်သော ခွန်အား၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပေါင်းစပ်ဖိသိပ်မှုနှင့် ရိတ်သိမ်းမှုစွမ်းအား၊ နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော မာကျောမှု။ ဤဆန်းသစ်သောအစေးသည် အာကာသယာဉ်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ မော်တော်ယာဥ်၊ လျှပ်စစ်/အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် အခြားလိုအပ်သောအပလီကေးရှင်းများတွင် အလယ်အလတ်မှမြင့်သော Tg epoxy၊ bismaleimide နှင့် cyanate ester resins အတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၂၄-၂၀၂၅
