အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့် ဖန်ဖိုက်ဘာထုတ်လုပ်မှုတွင် သန့်စင်သောအောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှု၏ စွမ်းအင်ချွေတာရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုများ

၁။ သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင် လောင်ကျွမ်းခြင်း နည်းပညာ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများ

အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်တွင်ဖန်ဖိုက်ဘာထုတ်လုပ်မှုသန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုနည်းပညာတွင် အနည်းဆုံး ၉၀% သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင်ကို အောက်ဆီဒေးရှင်းအဖြစ် အသုံးပြု၍ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ရေနံဓာတ်ငွေ့ (LPG) ကဲ့သို့သော လောင်စာများနှင့် အချိုးကျရောစပ်၍ လောင်ကျွမ်းခြင်းပါဝင်သည်။ ဖန်ဖိုက်ဘာတိုင်ကီမီးဖိုများတွင် သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုဆိုင်ရာ သုတေသနပြုချက်များအရ အောက်ဆီဒေးရှင်းတွင် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု ၁% တိုးလာတိုင်း သဘာဝဓာတ်ငွေ့လောင်ကျွမ်းမှု၏ မီးတောက်အပူချိန် ၇၀°C မြင့်တက်လာပြီး အပူလွှဲပြောင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည် ၁၂% တိုးတက်လာကာ သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင်၏ မီးလောင်ကျွမ်းမှုနှုန်းသည် လေထက် ၁၀.၇ ဆ ပိုမိုမြန်ဆန်လာကြောင်း ပြသထားသည်။ ရိုးရာလေလောင်ကျွမ်းမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုသည် မီးတောက်အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ အပူလွှဲပြောင်းမှုပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်း၊ မီးလောင်ကျွမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုလျော့နည်းခြင်းကဲ့သို့သော အားသာချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်း၏ထူးခြားသော စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသနေသည်။ ဤနည်းပညာသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကိုလည်း သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ထုတ်လုပ်မှု၏ အရေးပါသော အထောက်အကူပြုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။

လက်တွေ့ထုတ်လုပ်မှုတွင် သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် အောက်ဆီဂျင်ကို သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီးနောက် တိုင်ကီမီးဖိုအလုပ်ရုံသို့ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဖိအားထိန်းညှိခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို မီးဖို၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ မီးဖိုများထံ လောင်ကျွမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအလိုက် ဖြန့်ဝေပေးပါသည်။ မီးဖိုများအတွင်းတွင် ဓာတ်ငွေ့များသည် ရောနှောပြီး အပြည့်အဝလောင်ကျွမ်းပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့စီးဆင်းမှုနှုန်းကို မီးဖို၏ မီးတောက်နေရာရှိ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအမှတ်များနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသည်။ အပူချိန်အတက်အကျရှိသောအခါ၊ တိကျသောစီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်များသည် အောက်ဆီဂျင်စီးဆင်းမှုကို အချိုးကျထိန်းညှိပေးနေစဉ်တွင် အပြည့်အဝလောင်ကျွမ်းစေရန်အတွက် မီးဖိုတစ်ခုစီသို့ ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဘေးကင်းပြီး တည်ငြိမ်သော ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုနှင့် လောင်ကျွမ်းမှုတည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို အာမခံရန်အတွက် စနစ်တွင် စီးဆင်းမှုမီတာများ၊ ဖိအားထိန်းညှိအဆို့ရှင်များ၊ အမြန်ပိတ်အဆို့ရှင်များ၊ တိကျသောစီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်များနှင့် ကန့်သတ်ချက်ထုတ်လွှင့်စက်များကဲ့သို့သော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ရမည်။

၂။ လောင်ကျွမ်းမှု စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်း

ရိုးရာလေလောင်ကျွမ်းမှုသည် လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု ၂၁% ပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ကျန် ၇၈% နိုက်ထရိုဂျင်သည် အပူချိန်မြင့်မားသောအခါ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး အန္တရာယ်ရှိသော နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်များ (ဥပမာ NO နှင့် NO₂) ကို ထုတ်ပေးပြီး အပူဖြုန်းတီးသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုသည် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး မီးခိုးငွေ့ပမာဏ၊ အမှုန်အမွှားထုတ်လွှတ်မှုနှင့် မီးခိုးငွေ့မှ အပူဆုံးရှုံးမှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေသည်။ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းက ပိုမိုပြည့်စုံသော လောင်စာလောင်ကျွမ်းမှုကို ဖြစ်စေပြီး မှောင်မိုက်သော (ထုတ်လွှတ်မှုမြင့်မားသော) မီးတောက်များ၊ မီးလျှံပျံ့နှံ့မှု ပိုမိုမြန်ဆန်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဖန်အရည်ပျော်သို့ ရောင်ခြည်အပူလွှဲပြောင်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုသည် လောင်စာထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဖန်အရည်ပျော်နှုန်းကို အရှိန်မြှင့်ပေးကာ လောင်စာသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

၃။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း

အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်တွင်ဖန်ဖိုက်ဘာထုတ်လုပ်မှုအောက်ဆီဂျင် လောင်ကျွမ်းမှုသည် အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော မြင့်မားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးစွမ်းပြီး ဖန်ဖိုက်ဘာများ၏ အရည်အသွေးနှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ မီးခိုးငွေ့ ပမာဏ လျော့နည်းသွားခြင်းက မီးဖို၏ မီးလျှံနေရာ ပူပြင်းသောနေရာအား အစာကျွေးပေါက်သို့ ရွှေ့ပေးပြီး ကုန်ကြမ်းအရည်ပျော်မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ အောက်ဆီဂျင် လောင်ကျွမ်းမှုမှ ထုတ်ပေးသော မီးလျှံလှိုင်းအလျားသည် အပြာရောင်အလင်းနှင့် ပိုမိုနီးကပ်စွာ ကိုက်ညီပြီး အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့် ဖန်ထဲသို့ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းသည် တိုင်ကီအနက်တစ်လျှောက် အပူချိန် gradient ကို ပိုမိုသေးငယ်စေပြီး အရည်ပျော်နှုန်းကို တိုးတက်စေပြီး ဖန်အရည်ပျော်မှု ရှင်းလင်းပြတ်သားမှုနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ နောက်ဆုံးတွင် အထွက်နှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး နှစ်မျိုးလုံးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

၄။ ညစ်ညမ်းမှုထုတ်လွှတ်မှု လျှော့ချခြင်း

နိုက်ထရိုဂျင်ကြွယ်ဝသောလေကို နီးပါးသန့်စင်သောအောက်ဆီဂျင်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် သန့်စင်သောအောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုသည် ပိုမိုပြီးပြည့်စုံသောလောင်ကျွမ်းမှုကိုရရှိစေပြီး ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ် (CO) နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOₓ) ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသောထုတ်လွှတ်မှုများကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ လောင်စာများတွင်ပါဝင်သော ဆာလဖာကဲ့သို့သော မသန့်စင်မှုများသည် အောက်ဆီဂျင်ကြွယ်ဝသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ဓာတ်ပြုနိုင်ခြေနည်းပါးပြီး ညစ်ညမ်းမှုထုတ်လုပ်မှုကို ပိုမိုထိန်းချုပ်ပေးပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် အမှုန်အမွှားထုတ်လွှတ်မှုကို ၈၀% ခန့်နှင့် ဆာလဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SO₂) ထုတ်လွှတ်မှုကို ၃၀% ခန့် လျှော့ချပေးပါသည်။ သန့်စင်သောအောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် ဖန်လုံအိမ်ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျော့ပါးစေရုံသာမက အက်ဆစ်မိုးနှင့် ဓာတ်ပုံဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ မီးခိုးမြူများ၏အန္တရာယ်ကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးတွင် ၎င်း၏အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။

သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုနည်းပညာကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အဆင့်ဖန်ဖိုက်ဘာလုပ်ငန်းကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲရေး ရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းအင်ချွေတာမှု၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး မြင့်မားမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှု လျော့နည်းစေမှုတို့ကို ရရှိစေသည်။