composite ပစ္စည်းတစ်ခုတွင်၊ အဓိကအားဖြည့်အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် fiberglass ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် fiber နှင့် matrix အကြား interfacial bonding စွမ်းရည်ပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဤ interfacial bond ၏အစွမ်းသတ္တိသည် glass fiber ဝန်ပိနေချိန်တွင် stress transfer စွမ်းရည်နှင့် glass fiber ၏အစွမ်းသတ္တိမြင့်မားနေချိန်တွင် တည်ငြိမ်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် fiberglass နှင့် matrix ပစ္စည်းအကြား interfacial bonding သည် အလွန်အားနည်းသောကြောင့် high-performance composite ပစ္စည်းများတွင် fiberglass အသုံးပြုမှုကန့်သတ်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် interfacial structure ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး interfacial bonding ကိုအားကောင်းစေရန် sizing agent coating လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုခြင်းမှာ glass fiber composite များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန် အဓိကနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အရွယ်အစားချိန်ညှိပေးသည့် အေးဂျင့်တစ်ခုသည် မော်လီကျူးအလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ဖိုက်ဘာမှန်၎င်းသည် မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ဖိုက်ဘာမှန်မျက်နှာပြင်ကို ရေနှင့်ပိုမိုရောစပ်နိုင်သော သို့မဟုတ် အဆီနှင့်ပိုမိုရောစပ်နိုင်သောအာနိသင်ရှိစေပြီး မက်ထရစ်နှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတက်ကြွသောအုပ်စုများပါ၀င်သည့် sizing agent ကိုအသုံးပြုခြင်းမှာ ဖိုက်ဘာမှန်မျက်နှာပြင်နှင့် ဓာတုနှောင်ကြိုးများကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။
သုတေသနပြုချက်များအရ နာနိုအဆင့် အရွယ်အစားချိန်ညှိပေးသည့် အေးဂျင့်များသည် ဖိုက်ဘာမှန်မျက်နှာပြင်ကို ပိုမိုညီညာစွာ ဖုံးအုပ်နိုင်ပြီး ဖိုက်ဘာနှင့် မက်ထရစ်ကြားရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချိတ်ဆက်မှုကို အားကောင်းစေပြီး ဖိုက်ဘာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိရောက်စွာ တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကြောင်း ပြသထားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ သင့်လျော်သော အရွယ်အစားချိန်ညှိပေးသည့် အေးဂျင့်ဖော်မြူလာသည် ဖိုက်ဘာ၏ မျက်နှာပြင်စွမ်းအင်ကို ချိန်ညှိပေးနိုင်ပြီး ဖိုက်ဘာမှန်၏ ရေစိုခံနိုင်မှုကို ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပြီး ဖိုက်ဘာနှင့် မတူညီသော မက်ထရစ်ပစ္စည်းများကြားတွင် ခိုင်မာသော အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
မတူညီသော အပေါ်ယံလွှာ လုပ်ငန်းစဉ်များသည်လည်း မျက်နှာချင်းဆိုင် ချည်နှောင်အားကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် သိသာထင်ရှားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ plasma-assisted coating သည် ionized gas ကို အသုံးပြု၍ အိုင်းယွန်းဓာတ်ငွေ့ကို ကုသနိုင်သည်။ဖန်ဖိုက်ဘာမျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ပေးခြင်းဖြင့် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း၊ မျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် ထို့ကြောင့် အရွယ်အစားချိန်ညှိသည့် အေးဂျင့်၏ အမျှင်မျက်နှာပြင်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။
matrix ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က interfacial bonding မှာလည်း အရေးပါတဲ့ အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ပါတယ်။ ပြုပြင်ထားတဲ့ glass fiber တွေအတွက် ပိုမိုအားကောင်းတဲ့ chemical affinity ရှိတဲ့ matrix formulation အသစ်တွေကို တီထွင်ခြင်းအားဖြင့် သိသာထင်ရှားတဲ့ တိုးတက်မှုတွေ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် reactive group တွေ မြင့်မားစွာ ပါဝင်နေတဲ့ matrix တွေဟာ fiber မျက်နှာပြင်ပေါ်က sizing agent နဲ့ ပိုမိုခိုင်မာတဲ့ covalent bond တွေကို ဖွဲ့စည်းနိုင်ပါတယ်။ ထို့အပြင် matrix ပစ္စည်းရဲ့ viscosity နဲ့ flow properties တွေကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းအားဖြင့် fiber bundle ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ impregnation ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး interface မှာ voids နဲ့ defect တွေကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ဒါတွေက အားနည်းချက်တွေရဲ့ အဖြစ်များတဲ့ အရင်းအမြစ်တစ်ခု ဖြစ်ပါတယ်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်ကို အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ကဲ့သို့သော နည်းပညာများလေဟာနယ် စိမ့်ဝင်ခြင်းသို့မဟုတ်resin လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်း (RTM)ပိုမိုညီညာပြီး အပြည့်အဝစိုစွတ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်ဖန်ဖိုက်ဘာများmatrix အားဖြင့် ချည်နှောင်မှုကို အားနည်းစေနိုင်သော လေအိတ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ပြင်ပဖိအားပေးခြင်း သို့မဟုတ် curing လုပ်နေစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်စက်ဝန်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် fiber နှင့် matrix အကြား ပိုမိုနီးကပ်သော ထိတွေ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး cross-linking အဆင့်မြင့်မားခြင်းနှင့် interface ကို ပိုမိုခိုင်မာစေပါသည်။
ဖန်ဖိုက်ဘာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ချိတ်ဆက်မှုအစွမ်းသတ္တိကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် လက်တွေ့အသုံးချမှုများစွာဖြင့် သိသာထင်ရှားသော သုတေသနနယ်ပယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အရွယ်အစားချိန်ညှိသည့် အေးဂျင့်များနှင့် အလွှာလိုက်လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုခြင်းသည် ဤကြိုးပမ်းမှု၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သော်လည်း၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် အခြားနည်းလမ်းများစွာကို စူးစမ်းလေ့လာနေပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၄ ရက်
