သတင်း

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မှို၏သတ္တုမှိုအပေါက်ထဲသို့ prepreg ပမာဏတစ်ခု၊ မှိုပေါက်အတွင်းမှိုကို အပူချိန်နှင့် ဖိအားတစ်ခုထုတ်လုပ်ရန် အပူရင်းမြစ်တစ်ခုဖြင့် ဖိခြင်းကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် မှိုအတွင်းရှိ prepreg ကို အပူ၊ ဖိအားစီးဆင်းမှု၊ စီးဆင်းမှုအပြည့်၊ မှိုအပေါက်အတွင်းပုံသွင်းခြင်းနှင့် ကုသခြင်းနည်းလမ်းတစ်ခု၏ မှိုပေါက်ခြင်းဆိုင်ရာထုတ်ကုန်များဖြင့် ပျော့ပြောင်းသွားစေရန်။
ဟိပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူပေးရန်လိုအပ်မှုဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာဖြစ်ပြီး၊ အပူပေးခြင်း၏ရည်ရွယ်ချက်မှာ prepreg အစေးပျော့ပြောင်းစီးဆင်းမှု၊ မှိုပေါက်များပြည့်နှက်စေရန်နှင့် အစေးမက်ထရစ်ပစ္စည်း၏ curing reaction ကို အရှိန်မြှင့်ရန်ဖြစ်သည်။ မှိုကို prepreg ဖြင့် ဖြည့်သွင်းသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အစေးမက်ထရစ်များသာမက အားဖြည့်ပစ္စည်းများ၊အစေးမက်ထရစ်နှင့် အားဖြည့်အမျှင်များသည် မှိုပေါက်၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက် ဖြည့်ပေးသည်။
resin matrix သည်သာ viscosity အလွန်ကြီးမားပြီး နှောင်ကြိုးသည် အားဖြည့်အမျှင်များနှင့်အတူ စီးဆင်းရန် အလွန်ခိုင်မာသောကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုကြီးသောပုံသွင်းမှုဖိအားလိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ တိကျမှု၊ နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုမှိုများ လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် curing molding ၏ အပူချိန်၊ ဖိအား၊ ကိုင်ဆောင်သည့်အချိန်နှင့် အခြား လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ၏ အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် အထူးပူပြင်းသောဖိအားများကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်သည်။
မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များ အထူးသဖြင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းထုတ်ကုန်များ၏ ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံအတွက် ယေဘူယျအားဖြင့် တစ်ကြိမ်ပုံသွင်းနိုင်ပြီး ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပျက်စီးစေမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်း၏ အဓိက ချို့ယွင်းချက်မှာ မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ကနဦး ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသည် ပိုမိုကြီးမားခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အထက်ဖော်ပြပါ ချို့ယွင်းချက်များရှိသော်လည်း၊ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးပါသောအနေအထားကို သိမ်းပိုက်ထားဆဲဖြစ်သည်။
1. ဘိတ်
မှိုကိုသန့်ရှင်းချောမွေ့စေရန်အတွက် prepreg၊ molding tooling မှိုများကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ပါ၊ မှိုကို သန့်ရှင်းချောမွေ့စေရန်အတွက် မှိုစမ်းသပ်မှုအပိုင်းကို အထောက်အကူပြုသည့်အပိုင်းဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
2. prepregs ၏ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်တင်ခြင်း။
ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ ထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် အဆင်သင့်ဖြစ်စေမည်၊ ပြန်လည်သုံးသပ်ပြီးနောက် prepreg၊ ကုန်ကြမ်းဧရိယာ၊ ပစ္စည်းများ၊ စာရွက်အရေအတွက်၊ ကုန်ကြမ်းအလွှာ၊ အမွှေးတိုင်အလွှာအလိုက် ကုန်ကြမ်းအလွှာကို တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ကြိုတင်ဖိအားအတွက် ပစ္စည်း၏ superposition ပေါ်တွင် တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ပုံမှန်ပုံသဏ္ဍာန်သို့ ဖိထားသော၊ တိကျသောသိပ်သည်းသောအရေအတွက်၏ အရည်အသွေး။
၃။ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ကုသခြင်း။
ထုပ်ပိုးထားသောကုန်ကြမ်းများကို မှိုထဲသို့ထည့်ကာ အတွင်းပလပ်စတစ်လေအိတ်ထဲတွင် မှိုကိုပိတ်ပြီး မှိုတစ်ခုလုံးကို ပုံသွင်းစက်ထဲသို့ထည့်ပါ၊ အတွင်းပလပ်စတစ်လေအိတ်များအပြင် အချို့သော စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအား၊ အပူချိန်တစ်ခု၊ တည်ငြိမ်သောအချိန်တစ်ခုသတ်မှတ်ပေးပါ။
4. အအေးခံခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း။
မှိုအပြင်ဘက်တွင် ဖိအားတစ်ခုကြာပြီးနောက် ပထမအအေးခံပြီး အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သိပြီးနောက် မှိုကိုဖွင့်ကာ ကိရိယာတန်ဆာပလာမှိုကို သန့်စင်ရန် မျက်လုံးအပြင်ဘက်သို့ ထုတ်ယူပါ။
5. ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ဆောင်ခြင်း။
ထုတ်ကုန်ကို ဖြိုဖျက်ပြီးနောက် ကျန်နေသော ပလတ်စတစ်များကို ခြစ်ထုတ်ရန် စတီးဘရပ်ရှ် သို့မဟုတ် ကြေးနီစုတ်တံဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ကာ ဖိသိပ်ထားသော လေဖြင့်မှုတ်ပေးကာ ပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်ကို ပွတ်တိုက်ပြီး မျက်နှာပြင် ချောမွေ့သန့်ရှင်းစေရန်။
6. အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း။
ထုတ်ကုန်များ၏ အဖျက်အဆီးမရှိ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းများကို ဒီဇိုင်းစာရွက်စာတမ်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ဆောင်ရွက်ပါသည်။
မွေးကတည်းကကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ပေါင်းစပ်မှုများထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစည်းချက်ဖြင့် အမြဲတမ်းကန့်သတ်ထားသော၊ ပမာဏအများအပြားကို အသုံးချခြင်းမပြုပါ။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စည်းချက်၏ဆုံးဖြတ်ချက်မှာ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပေါင်းစပ်ပစ္စည်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြစ်သည့် RTM၊ VARI၊ hot press tank၊ oven curing prepreg (OOA) စသည်တို့ အများအပြားရှိသော်လည်း ပိတ်ဆို့မှုနှစ်ခုရှိပါသည်။ 2 စျေးနှုန်းသည် (သတ္တုနှင့်ပလပ်စတစ်နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်) စျေးကြီးသည်။ Prepreg ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်မျိုးအနေဖြင့် အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို သိရှိနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပိုမိုကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုလျက်ရှိသည်။