သတင်း

GFRP ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ အလေးချိန်ပိုပေါ့သော၊ သံချေးတက်မှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စွမ်းအင်ပိုမိုထိရောက်မှုရှိသော ပစ္စည်းအသစ်များအတွက် ၀ယ်လိုအားတိုးလာခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သိပ္ပံပညာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာများ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်လာမှုနှင့်အတူ၊ GFRP သည် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာကို တဖြည်းဖြည်း ကျယ်ပြန့်စွာ ရရှိလာခဲ့သည်။ GFRP သည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပါဝင်ပါသည်။ဖိုက်ဘာမှန်နှင့် resin matrix တစ်ခု။ အထူးသဖြင့်၊ GFRP တွင် ဖိုက်ဘာမှန်၊ အစေးမက်ထရစ်၊ နှင့် မျက်နှာချင်းဆိုင်သည့် အေးဂျင့်ဟူ၍ အပိုင်းသုံးပိုင်းပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့အနက် ဖိုက်ဘာမှန်သည် GFRP ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Fiberglass ကို အရည်ပျော်ပြီး ပုံဆွဲဖန်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် (SiO2) ဖြစ်သည်။ ဖန်မျှင်များသည် ပစ္စည်းအား ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းရန် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ သိပ်သည်းဆနည်းသော၊ အပူနှင့် သံချေးတက်ခြင်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။ ဒုတိယ၊ အစေးမက်ထရစ်သည် GFRP အတွက်ကော်ဖြစ်သည်။ အသုံးများသော resin matrices များတွင် polyester၊ epoxy နှင့် phenolic resins တို့ ပါဝင်သည်။ Resin matrix သည် ကောင်းသော adhesion ၊ chemical resistance နှင့် fiberglass နှင့် transfer loads များကို ပြုပြင်ရန်နှင့် ကာကွယ်ရန် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Interfacial agents များသည် fiberglass နှင့် resin matrix အကြားတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ Interfacial အေးဂျင့်များသည် ဖိုက်ဘာမှန်နှင့် အစေးမက်ထရစ်ကြားတွင် ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး GFRP ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
GFRP ၏အထွေထွေစက်မှုပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်မှုသည်အောက်ပါအဆင့်များလိုအပ်သည်-
(၁) ဖိုက်ဘာမှန်ပြင်ဆင်မှုဖန်ပစ္စည်းကို အပူပေးပြီး အရည်ကျိုပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနဲ့ ဖိုက်ဘာမှန်ရဲ့ အရွယ်အစားကို ပုံသဏ္ဍာန်နဲ့ ပက်ဖြန်းခြင်းစတဲ့ နည်းလမ်းတွေနဲ့ ပြင်ဆင်ထားပါတယ်။
(၂) ဖိုက်ဘာမှန် သန့်စင်ခြင်း၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင် ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး မျက်နှာပြင် အက်ဆစ် အားကောင်းစေရန် ဖိုက်ဘာမှန်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ မျက်နှာပြင် ကုသမှု။
(၃) ဖိုက်ဘာမှန်များ စီစဉ်ပေးခြင်း။ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ဖိုင်ဘာအစီအစဥ်ကို ဖွဲ့စည်းရန် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်နှင့်အညီ ပုံသွင်းကိရိယာအတွင်း ကြိုတင်ကုသထားသော ဖိုက်ဘာမှန်များကို ဖြန့်ဝေပါ။
(၄) အမွှေးအမျှင် မက်ထရစ်အစေးမက်ထရစ်ကို ဖိုက်ဘာမှန်ပေါ်တွင် တစ်ပုံစံတည်း ဖုံးအုပ်ထားပြီး ဖိုက်ဘာအစုအဝေးများကို ထုံမွှမ်းကာ အမျှင်များကို အစေးမက်ထရစ်နှင့် အပြည့်အဝ ထိတွေ့ထားပါ။
(၅) ကုသခြင်းခိုင်ခံ့သော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ဖန်တီးရန် အရန်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ- curing agent) ကို အပူပေးခြင်း၊ ဖိအားပေးခြင်း သို့မဟုတ် resin matrix ကို အပူပေးခြင်း၊
(၆) ကုသပြီးနောက်၊ပျောက်ကင်းအောင်ကုသထားသော GFRP သည် နောက်ဆုံးမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အသွင်အပြင်လိုအပ်ချက်များရရှိရန် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ပန်းချီဆွဲခြင်းကဲ့သို့သော ကုသပြီးနောက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။
အထက်ဖော်ပြပါ ပြင်ဆင်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များမှ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။GFRP ထုတ်လုပ်မှုဖိုက်ဘာမှန်၏ ပြင်ဆင်မှုနှင့် စီစဉ်မှုကို မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်ရည်ရွယ်ချက်များနှင့်အညီ ချိန်ညှိနိုင်သည်၊ ကွဲပြားခြားနားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် မတူညီသော အစေးမက်ထရစ်များကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် GFRP ထုတ်လုပ်မှုကို အောင်မြင်ရန် ကွဲပြားခြားနားသော နောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် GFRP တွင် အောက်တွင်အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသော ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများ အမျိုးမျိုးရှိတတ်သည်။
(၁) ပေါ့ပါးခြင်းGFRP သည် မိရိုးဖလာသတ္တုပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိကျသောဆွဲငင်အားနည်းပါးပြီး ထို့ကြောင့် အတော်လေးပေါ့ပါးသည်။ ၎င်းသည် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် အားကစားပစ္စည်းများကဲ့သို့ နယ်ပယ်များစွာတွင် အားသာချက်ရှိစေကာ ဖွဲ့စည်းပုံ၏အလေးချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဆီစားသက်သာမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ GFRP ၏ ပေါ့ပါးသော သဘောသဘာဝသည် အထပ်မြင့် အဆောက်အအုံများ၏ အလေးချိန်ကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်။
(၂) စွမ်းအားမြင့် ဖိုက်ဘာမှန်-အားဖြည့်ပစ္စည်းများအထူးသဖြင့် ၎င်းတို့၏ tensile နှင့် flexural strength မြင့်မားသည်။ ဖိုက်ဘာ-အားဖြည့်ထားသည့် resin matrix နှင့် fiberglass ပေါင်းစပ်မှုသည် ကြီးမားသောဝန်နှင့် ဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ပစ္စည်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများထက် သာလွန်ပါသည်။
(၃) သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။GFRP သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီနှင့် ဆားရေကဲ့သို့သော အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။ ၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးရှိ ပစ္စည်းအား အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာ၊ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် သိုလှောင်ကန်များကဲ့သို့သော ကြီးမားသောအားသာချက်ဖြစ်စေသည်။
(၄) ကောင်းမွန်သော ကာရံဂုဏ်သတ္တိများGFRP သည် ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး လျှပ်စစ်သံလိုက်နှင့် အပူစွမ်းအင် စီးဆင်းမှုကို ထိထိရောက်ရောက် ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် circuit boards များထုတ်လုပ်ခြင်း၊ insulating sleeves နှင့် thermal isolation ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လျှပ်စစ်အင်ဂျင်နီယာနှင့် အပူအထီးကျန်ခြင်းနယ်ပယ်တွင် အသုံးများသောပစ္စည်းကို ဖြစ်စေသည်။
(၅) အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊GFRP ရှိတယ်။မြင့်မားသောအပူခုခံအပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်အင်ဂျင် ဓါးများ၊ မီးဖိုခန်းအပိုင်းများနှင့် အပူစွမ်းအင်သုံး ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ စက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အာကာသ၊ ရေနံဓာတုနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ရေးနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုစေသည်။
အချုပ်အားဖြင့်၊ GFRP တွင် မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ပေါ့ပါးမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် ဆောက်လုပ်ရေး၊ အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ယာဥ်၊ ပါဝါနှင့် ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသော ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။