သတင်း

ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အမျှင်များဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ဆိုလိုသည်မှာ အစေးနှင့် အမျှင်များ ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အမျှင်တစ်ခုချင်းစီ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အလွန်ဆင်တူပါသည်။ဖိုင်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းများသည် ဝန်အများစုကို သယ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ကြောင်း စမ်းသပ်မှုဒေတာက ဖော်ပြသည်။ထို့ကြောင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဒီဇိုင်းဆွဲရာတွင် အထည်ရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

သင့်ပရောဂျက်တွင် လိုအပ်သော အားဖြည့်မှုအမျိုးအစားကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ပါ။ပုံမှန်ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖန်ဖိုက်ဘာ၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာနှင့် Kevlar® (aramid fiber) တို့မှ ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများသည် မြင့်မားသော တောင့်တင်းမှုနှင့် Kevlar® မြင့်မားသော ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း၊ Glass fibers များသည် ယေဘူယျ ရည်ရွယ်ချက်ရွေးချယ်မှုဖြစ်လေ့ရှိပါသည်။ပစ္စည်းတစ်မျိုးထက်ပိုသော အကျိုးကျေးဇူးများဖြင့် ဟိုက်ဘရစ်အကွက်များပြုလုပ်ရန် အထည်အမျိုးအစားများကို အလာမီနိတ်များတွင် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်ကို သတိရပါ။

အထည်စုဆောင်းမှုတစ်ခုအတွက် သင်ဆုံးဖြတ်ပြီးသည်နှင့် သင့်အလုပ်၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသည့် အလေးချိန်နှင့် ရက်လုပ်ပုံစံကို ရွေးချယ်ပါ။အထည်တစ်အောင်စကို ပေါ့ပါးလေ၊ အသွင်အပြင်ရှိသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဖျပ်ရန် ပိုလွယ်ကူလေဖြစ်သည်။ပေါ့ပါးသည်မှာလည်း အစေးနည်းသောကြောင့် အသုံးပြုထားသောကြောင့် အလုံးစုံသော လတ်မစ်သည် ပေါ့ပါးဆဲဖြစ်သည်။အထည်များ ပိုလေးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့သည် ပျော့ပြောင်းမှုနည်းလာသည်။အလတ်စားအလေးချိန်သည် ပုံသဏ္ဍာန်အများစုကို ဖုံးအုပ်ရန် လုံလောက်သော ပျော့ပြောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်း၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို သိသိသာသာ ပံ့ပိုးပေးသည်။၎င်းတို့သည် အလွန်စျေးသက်သာပြီး မော်တော်ယာဥ်၊ ရေကြောင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ခိုင်ခံ့ပေါ့ပါးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ကျစ်ထားသော rovings များသည် သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် မှိုပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးများသော လေးလံသော အားဖြည့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။

အထည်တစ်ခုယက်လုပ်နည်းကို ၎င်း၏ပုံစံ သို့မဟုတ် စတိုင်ဟု ယူဆသည်။သာမန်ရက်ကန်းပုံစံသုံးမျိုးမှ ရွေးချယ်ပါ- ရိုးရိုး၊ ဖဲနှင့် တွီ။ရိုးရိုးရက်ကန်းပုံစံများသည် စျေးအသက်သာဆုံးနှင့် လိုက်လျောညီထွေအနည်းဆုံးဖြစ်သော်လည်း ဖြတ်သည့်အခါတွင် ကောင်းစွာတွဲဖက်ထားသည်။အတက်/အဆင်း ချည်မျှင်များကို မကြာခဏ ဖြတ်ကျော်ခြင်းသည် ရိုးရိုးရက်ကန်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့နည်းစေသည်၊ သို့သော် ၎င်းတို့သည် စွမ်းဆောင်ရည်အမြင့်ဆုံး အသုံးချမှုအားလုံးအတွက် လုံလောက်ဆဲဖြစ်သည်။

Satin နှင့် twill ရက်ကန်းသည် ရိုးရိုးရက်ကန်းထက် ပိုပျော့ပြီး ခိုင်ခံ့သည်။ဖဲယက်ခြင်းတွင် ချည်တစ်ထည်သည် အခြားချည်ကြိုးသုံးချောင်းမှ ခုနစ်စင်းအပေါ်တွင် ပေါ်နေကာ နောက်တစ်ခုအောက်တွင် ချည်နှောင်သည်။ဤလျော့ရဲသောရက်ကန်းအမျိုးအစားတွင်၊ ချည်မျှင်သည် အမျှင်၏သီအိုရီအရခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။မကြာခဏ နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသော ငါးရိုးအလှဆင်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်အတူ တွီယက်လုပ်ကွက်သည် ဖဲနှင့်ရိုးရိုးပုံစံများကြားတွင် အပေးအယူတစ်ခုပေးသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်- အထည်တွင် ပျော့ပြောင်းမှုထည့်ရန်၊ ၎င်းကို ၄၅ ဒီဂရီထောင့်တွင် လိပ်မှဖြတ်ပါ။ဤနည်းဖြင့် ဖြတ်သောအခါ၊ အကြမ်းဆုံးအထည်များသည် ပုံသဏ္ဌန်ထက် ပိုကောင်းသည်။

ဖိုက်ဘာမှန် ခိုင်ခံ့မှု

Fiberglass သည် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။၎င်းကို 1950 ခုနှစ်များကတည်းက ပေါင်းစပ်အသုံးချမှုများစွာတွင် အသုံးပြုခဲ့ပြီး ၎င်း၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ကောင်းစွာနားလည်ထားသည်။Fiberglass သည် ပေါ့ပါးပြီး အလယ်အလတ် ဆန့်နိုင်အားနှင့် ဖိသိပ်နိုင်စွမ်း ရှိပြီး ပျက်စီးမှုနှင့် စက်ဘီးစီးဝန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူသည်။

Fiberglass သည် ရရှိနိုင်သောပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအားလုံးတွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။၎င်းသည် အဓိကအားဖြင့် ၎င်း၏အတော်လေးနည်းသောကုန်ကျစရိတ်နှင့် အလယ်အလတ်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကြောင့်ဖြစ်သည်။Fiberglass သည် နေ့စဉ်သုံး ပရောဂျက်များနှင့် အမျှင်ထည်များကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံရန် မလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

ဖိုက်ဘာမှန်၏ ခိုင်ခံ့မှုဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်၊ ၎င်းကို epoxy ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး Standard lamination နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ ကုသနိုင်သည်။မော်တော်ယာဥ်၊ ရေကြောင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ဓာတုဗေဒနှင့် လေကြောင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန် စံပြဖြစ်ပြီး အားကစားပစ္စည်းများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

Kevlar® အားဖြည့်တင်းခြင်း။

Kevlar® သည် ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ် (FRP) လုပ်ငန်းတွင် လက်ခံမှုရရှိရန် ပထမဆုံး ခွန်အားမြင့် ဓာတုအမျှင်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။Composite grade Kevlar® သည် ပေါ့ပါးပြီး အထူးကောင်းမွန်သော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားရှိပြီး ထိခိုက်မှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိမည်ဟု ယူဆပါသည်။အသုံးများသော အပလီကေးရှင်းများတွင် ကယာလှေများနှင့် ကနူးလှေများ၊ လေယာဉ်ကိုယ်ထည်အကန့်များနှင့် ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဖြတ်ဒဏ်ခံနိုင်သော လက်အိတ်များ၊ ကိုယ်ထည်သံချပ်ကာနှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်သည်။Kevlar® ကို epoxy သို့မဟုတ် vinyl ester resins ဖြင့် အသုံးပြုသည်။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်တင်းခြင်း။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာတွင် ကာဗွန် 90% ကျော်ပါဝင်ပြီး FRP လုပ်ငန်းတွင် အမြင့်ဆုံးသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားရှိသည်။တကယ်တော့၊ ၎င်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အမြင့်ဆုံး compressive နှင့် flexural strength လည်းရှိသည်။ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ ဤမျှင်များသည် အထည်များ၊ တွဲဆွဲများနှင့် အခြားအရာများကဲ့သို့ ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းသည်။ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်အား မြင့်မားတိကျသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ၎င်းသည် အခြားဖိုင်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းများထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပို၍စျေးကြီးသည်။

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ၏ ခိုင်ခံ့မှုဂုဏ်သတ္တိများကို အမြင့်ဆုံးရရှိရန်၊ ၎င်းကို epoxy ဖြင့် အသုံးပြုသင့်ပြီး Standard lamination နည်းပညာများဖြင့် ကုသနိုင်သည်။မော်တော်ယာဥ်၊ ရေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ်များတွင် အသုံးပြုရန် စံပြဖြစ်ပြီး အားကစားပစ္စည်းများတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။