သတင်း

(၁) အပူလျှပ်ကာလုပ်ဆောင်နိုင်သောပစ္စည်းထုတ်ကုန်များ
အာကာသယာဉ်အတွက် အဓိက ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းများသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာပေါင်းစပ်မှုများဖြစ်သည်။အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းများRTM (Resin Transfer Molding)၊ molding နှင့် layup စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ဤပရောဂျက်သည် multiple molding လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးသည်။
RTM လုပ်ဆောင်ခြင်း-
① ဖိုက်ဘာအထည်ခင်းခြင်း- ပြင်ဆင်ထားသော ကွာ့ဇ်ဖိုက်ဘာအထည်ကို မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ တစ်ပြိုင်နက်ထည့်သည်။
② ရေဆေးထိုးခြင်း- ရေဆေးနှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို ထိုးသွင်းသေနတ်၏ ရှေ့ဘက်ရှိ static mixer တွင် ရောစပ်ပြီး ဖိုက်ဘာအဝတ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းသည်။
③ အစေးခြောက်ခြင်း- အစေးခြောက်ခြင်းအရှိန်မြှင့်ရန် မှိုအခေါင်းပေါက်ကို အပူပေးသည်။
(iv) ထုတ်ကုန်ပုံသွင်းခြင်း- အစေးကို အအေးခံပြီး ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ နောက်ဆုံးပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းရရှိရန် ပုံသွင်းကိုဖွင့်သည်။
RTM (Resin Transfer Molding) လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်၊ ကွာ့ဇ်ဖိုက်ဘာအထည်ကို သတ္တုခွံဖြင့် ပြုပြင်ပြီး တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ တပ်ဆင်ပြီးနောက် ထုတ်ကုန်သည် စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုပြီးနောက်၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ဖြစ်သော အရည်အချင်းပြည့်မီသည်။

(၂) လှိုင်း-ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ
ကွာ့ဇ်ဖိုက်ဘာ အားဖြည့်ထားသည်အော်ဂဲနစ် precursor impregnation cracking နည်းလမ်း (PIP) ဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော ကြွေလှိုင်း-ပွင့်လင်းမြင်သာသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ။ PIP နည်းလမ်းသည် အော်ဂဲနစ် precursor impregnated fiber preforms များကို အသုံးပြုပြီးနောက် pyrolysis ကို အသုံးပြု၍ billet ပေါ်ရှိ preform blanks များထဲသို့ အပ်နှံထားသော quartz fiber matrix ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ၎င်း၏ စစ်ဆေးခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီခြင်းအတွက် billet တွင် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။ လိုအပ်သော သိပ်သည်းဆအပူချိန်သည် ရိုးရာ hot press sintering လုပ်ငန်းစဉ်ထက် များစွာနိမ့်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် quartz fiber များ ပျက်စီးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး near-net shaping ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော wave-ပွင့်လင်းမြင်သာသော ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများ ပြင်ဆင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

(၃) အထူးလျှပ်ကာပစ္စည်းများ
ထိုကွာ့ဇ်ဖိုက်ဘာအထည်မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ပြင်ဆင်မည်ဆိုပါက၊ အစေးကို မှိုအခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ဖိုက်ဘာအထည် မှိုအခေါင်းပေါက်နှင့် ပြည့်နေစေရန်၊ မှိုအခေါင်းပေါက်ကို အပူပေးခြင်းဖြင့် အစေးခြောက်သွေ့မှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး၊ အစေးခြောက်သွေ့မှုကို ပုံသွင်းကာ မှိုကိုဖွင့်ကာ နောက်ဆုံးအထူးလျှပ်ကာပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။