မှတ်သားသာ

သတင်း

RTM လုပ်ငန်းစဉ်သည်ကောင်းမွန်သောစီးပွားရေး, ကောင်းမွန်စွာဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း, ကောင်းမွန်သောဒီဇိုင်းများ, စိတ်တဇများမိတ္တူကူးခြင်း,
RTM မှိုဖြစ်စဉ်သည်မှို၏ပိုမိုတိကျသောအရွယ်အစားလိုအပ်သည်။ RTM သည်ယေဘုယျအားဖြင့်မှိုကိုပိတ်ရန် Yin နှင့် Yang ကိုအသုံးပြုသည်။

1, ပစ္စည်းရွေးချယ်ရေး
မှို၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုထိန်းချုပ်ရန်ကုန်ကြမ်းများကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုRTM မှိုမှိုဂျယ်ကုတ်အင်္ကျီတွင်အသုံးပြုသောမြင့်မားသောသက်ရောက်မှုနှိမ်နင်းခြင်း, အပူခံနိုင်ရည်နှင့်ကျုံ့မှုနိမ့်ကျခြင်း,
RTM မှို Resin သည်ကောင်းမွန်သောအပူခံနိုင်ရည်နှင့်တင်းကျပ်မှုတို့လိုအပ်သည်။ ပိုမိုဆိုးရှားသည့်ထိခိုက်မှုအချို့ကိုပိုမိုဆိုးရှားစေနိုင်သည်။ 300G / M မဟုတ်သောအယ်လ်ကာလီမဟုတ်သောဖြတ်တောက်မှုသည် 450 ဂရမ်နှင့်မီတာ Non-Alkali Non-Alkali NoniLion တိုတိုဖြတ်တောက်မှုကိုခံစားခဲ့ရသည်။

2, လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု
ကုန်ကြမ်းများရွေးချယ်ခြင်းသည်အရေးကြီးသော link တစ်ခု၏ RTM မှိုနှင့်လိုင်အထူအရွယ်အစားကိုထိန်းချုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ အကယ်. ဤလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည်မသင့်လျော်ပါကကုန်ကြမ်းများသည်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနေလျှင်ပင်မှိုများကိုတိကျသောရှုထောင့်များနှင့်အရည်အချင်းပြည့်မီသောလိုင်အံရောင်နှင့်အရည်အချင်းပြည့်မီသောအခေါင်းပေါက်များနှင့်ပြည့်နှက်ရန်ခက်ခဲသည်။
မှိုအလှည့်ဖြစ်စဉ်ကိုပထမ ဦး ဆုံးအကူးအပြောင်းသစ်သားမှို၏တိကျမှုကို ဦး စွာနားလည်သင့်သည်။ တိကျစွာသေချာစေရန်အတွက် Wood မှိုဒီဇိုင်း၏အစတွင်မှိုဒီဇိုင်းပုံစံအရ, ထို့အပြင်သစ်သားမှိုပြင်ဆင်ပြားများ၏မျက်နှာပြင်အကူးအပြောင်းကိုဂရုပြုသင့်သည်။ သစ်သားမှိုမျက်နှာပြင်အမာရွတ်များကိုတူးရမည်။ အမာရွတ်များ, အမာရွတ်များကိုတူး။ Surface Burrs ကိုဖယ်ရှားပါ, သစ်သားပုံရိပ်သည် putty ကိုဆေးကုသမှုခံယူရမည်။ PUTTEN ကိုကုသပြီးနောက်စက္ကူကို သုံး. မျက်နှာပြင်နှင့်ပုံသဏ် conflassts ာိသာလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ရန်မျက်နှာပြင်ကိုအရောင်တင်ရန်စက္ကူကိုသုံးပါ။
သစ်သားမှိုထုတ်လုပ်ခြင်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ရှုထောင့်၏တိကျမှန်ကန်မှုကိုအဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်,နောက်ဆုံးမှာ frp မှိုသစ်သားမှို၏တိကျမှန်ကန်မှုအပေါ်မူတည်သည်။ ဖန်ထည်မျက်နှာပြင်အားဖြည့်ပေးရန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည်ချောမွေ့ပြီးသန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်နိုင်ရန်အတွက်ဖန်ဖိုင်ဘာဖြည့်ပင့်ပြားပလပ်စတစ်မှိုကိုဖွင့်ပါ။
Gelcoat မှုတ်စက်ပေါ်မှပေါ်ပေါက်လာခြင်းသည်သေနတ်၏အလေစီးဆင်းမှုကိုထိန်းညှိရန်ဂရုပြုသင့်သည်။ ရေမှုန်ရေမွှားသေနတ်နှင့်သေနတ်သည်ပြင်သစ်ဂျယ်လ်ကုတ်အင်္ကျီချိတ်ဆွဲခြင်းကိုမဖြစ်စေနိုင်ပါ။ Gel ကုတ်အင်္ကျီအလွှာပျောက်သွားပြီးနောက်မျက်နှာပြင်ကိုခံစားခဲ့ရသည်။ Surface သည်မျက်နှာပြင်၏အရည်အသွေးကိုသက်ရောက်စေခြင်းမပြုရန်မျက်နှာပြင်အပြင်ဘက်တွင်ပုံဖော်သင့်သည်။
Gel ကုတ်အင်္ကျီအလွှာပျောက်ကင်းသွားသောအခါမျက်နှာပြင်ကိုငါးပိကြည့်ရှုပါ။ မျက်နှာပြင်ကောင်းတစ်ချောင်းကိုကပ်ထားပါ။ ဖြီးကိုစုပ်ယူနိုင်သည့်မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်. စိမ်ရန်ဗဓေလသစ်တစ်စင်းတွင်နှစ်မြှုပ်နိုင်သည်။ ကော်ကော်, ပူဖောင်းသည်ဖယ်ထုတ်ရန်မလွယ်ကူပါ, Surface Layer Layer သည်ပူဖောင်းများကိုကောက်ယူရန်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိုဆိုလိုသည်။ Gel ကုတ်အင်္ကျီအလွှာမှတဆင့်မဖြတ်နိုင်ပါ။
ပူဖောင်းများကိုကောက်ယူပြီးနောက်ဖိုင်ဘာ Burrs ကိုဖယ်ရှားပြီးနောက် fortglass burrs များကိုဖယ်ရှားပြီး Floating ဖုန်မှုန့်များကိုဖယ်ရှားပါ။ လိုအပ်သောအထူကိုကူးထည့်ပါ, သင်သည်ကြေးနီပိုက်ကို တင်. insulation core ကိုတင်ထားနိုင်သည်။ အပူ insulatory core block co co ရိဆေးကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည့်အပူ insermal insermal core block core ကိုတင်ထားသည့်အတိုင်းဖန်ခွက်ပုတီးစိမ်းကိုပြင်ဆင်ခြင်း။
အိပ်ပြီးနောက်, ဖန်ပုတီး putty ကို insulation core block ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိကွာဟချက်ကိုချောမွေ့စေရန်အသုံးပြုသင့်သည်။ insulatory core block အလွှာပျောက်ကင်းအောင်ကုသခြင်းကိုဖြတ်ပြီး 3 ~ 4 အလွှာ 4 ခုကိုကူးယူပါ။ Paste သံမဏိအရိုးစု, သံမဏိအရိုးစုကိုပထမ ဦး ဆုံးဂဟေဆော်ခြင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကိုဖယ်ရှားရန်နှင့်သံမဏိအရိုးစုနှင့်မှိုအကြားကွာဟချက်ကိုဖြည့်ဆည်းရန်ဖြည့်စွက်သင့်သည်ဖေျာက်သံမဏိအရိုးစုနှင့်အတူမှိုပုံပျက်သော။
ပထမအပိုင်းအစကိုပျောက်ကင်းသွားပြီးနောက်မှိုသည်ပျောက်ကင်းသွားသောအခါမှိုသည်ဖယ်ရှားပစ်လိုက်ပြီးပိုလျှံသောပျံသန်းသည့်အစွန်းကိုဖယ်ရှားသည်။ အသုံးပြုသောဖယောင်းစာရွက်အထူသည်ယူနီဖောင်းဖြစ်သင့်ပြီး elongation သည်သေးငယ်သင့်သည်။ ဖယောင်းခ်ကိုလေပူဖောင်းများနှင့်မထုပ်မသင့်ပါ။ လေပူဖောင်းများရှိလျှင်, ရင်ခွင်အဆစ်များကိုဖြတ်တောက်သင့်ပြီးဖယောင်းစာရွက်များအကြားကွာဟချက်ကို plax သို့မဟုတ်ရာဘာဘိလပ်မြေများဖြင့်ညှိသင့်သည်။ ဖယောင်းခ်ကိုအသုံးပြုပြီးနောက်ဒုတိယမှိုကိုပထမပုံတူပုံစံနှင့်တူညီသောပုံစံဖြင့်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ဒုတိယမှိုသည်များသောအားဖြင့် Gelcoat မှုတ်ထုတ်ပြီးနောက်တွင်ပြုလုပ်လေ့ရှိပြီးဆေးထိုးတွင်းတွင်းများနှင့်သွေးထွက်ပေါက်ပေါက်များကိုစီစဉ်ထားရမည်။ ဒုတိယပုံတစ်ခွက်ကိုဖွင့်ပါ, သင်သည် Flying Edge ကိုပထမဆုံးဖယ်ရှားရမည်,

3, မှိုစစ်ဆေးရေးနှင့်ပြန်လည်ကုစားအစီအမံ
demolding နှင့်သန့်ရှင်းရေးပြီးနောက်မှိုလိုင်၏အထူကိုတိုင်းတာရန်ရာဘာဘောင်ကိုသုံးပါ။ အကယ်. အထူနှင့်အရွယ်အစားသည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိပါကကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် polishing ဖြစ်စဉ်ကိုပြီးစီးခဲ့ပြီးနောက် RTM မှိုကိုအောင်မြင်စွာလှည့်ပြီးထုတ်လုပ်မှုကိုရရှိနိုင်ပါသည်။ အကယ်. စမ်းသပ်ခြင်းသည်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့်ပုံသွင်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအခြားအကြောင်းပြချက်များကြောင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်မကိုက်ညီပါက,
အတွေ့အကြုံအရကုစားနည်းနှစ်မျိုးရှိနိုင်သည်။
①မှိုတစ်ခုကိုဖျက်သိမ်းပြီးအပိုင်းအစတစ်ခုကိုပြန်လည်ဖွင့်ပါ။
bold မှို၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုပြန်လည်ပြုပြင်ရန် RTM process ကိုအသုံးပြုခြင်း, များသောအားဖြင့်မှိုမျက်နှာပြင် Gelcoat Layer သည်ပေါ်ပေါက်လာပြီးလျှင်ပေါ်ပေါက်လာသည်ဖန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းများမှို၏အခြားအပိုင်းအစသည်ဖယောင်းစာရွက်, ရေမှုန်ရေမွှား gelcoat နှင့်ထို့နောက်မှိုထုတ်လုပ်မှုပြီးနောက်ပျောက်ကင်းအောင်ကုသနိုင်သည့်ဖယောင်းစာရွက်တိုင်းနှင့်မှိုဆေးထိုးခြင်းများကိုအသုံးပြုသည်။

RTM အထူကို RTM FRP မှပေါ်ပေါက်လာအောင်ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲ


အချိန် Post အချိန် - Jul-08-2024