pultrusion molding လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုသည်မှာ resin ကော်နှင့် ဖန်အထည်တိပ်၊ polyester မျက်နှာပြင်ဖဲစသည့် အခြားစဉ်ဆက်မပြတ်အားဖြည့်ပစ္စည်းများဖြင့် စိမ်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်ဖန်ဖိုက်ဘာအစုအဝေးကို extrude လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ curing မီးဖိုတွင် အပူပေးခြင်းဖြင့် ဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်ပရိုဖိုင်များဖွဲ့စည်းသည့်နည်းလမ်း။ စဉ်ဆက်မပြတ် pultrusion လုပ်ငန်းစဉ်ဟုလည်းလူသိများသည်။ အဓိကထုတ်လုပ်မှုပိုက်များ၊ ချောင်းများ၊ ပရိုဖိုင်များ၊ ပြားများနှင့် အခြားဖန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်များ။
pultrusion molding လုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်များမှာ- ရိုးရှင်းသော ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုမြင့်မားခြင်း၊ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခု ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ အားဖြည့်ပစ္စည်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍကို အပြည့်အဝ ပေးနိုင်ခြင်း၊ အထူးသဖြင့် အလျားလိုက်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် modulus မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကုန်ကြမ်းများကို ထိရောက်စွာ အသုံးပြုခြင်း၊ မြင့်မားသောနှုန်း၊ အခြေခံအားဖြင့် ထောင့်အလေအလွင့်မရှိခြင်း၊ ပရိုဖိုင်၏ အလျားလိုက်နှင့် ထောင့်ဖြတ်ခိုင်ခံ့မှုကို အသုံးပြုမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ၎င်း၏ အရှည်ကို လိုအပ်သလို ဖြတ်တောက်နိုင်သည်။
pultruded ထုတ်ကုန်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော resin များမှာ unsaturated polyester resin များဖြစ်ပြီး epoxy resin များက နောက်တွင်ရှိပြီး အဓိကအားဖြင့် vinyl ester resin၊ phenolic resin၊ thermoplastic resin စသည်တို့အပြင် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အပူခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များရှိသော ထုတ်ကုန်များအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ resin ကော်အတွက် pultrusion molding လုပ်ငန်းစဉ်၏ လိုအပ်ချက်များမှာ- viscosity နည်းခြင်း၊ အားဖြည့်ပစ္စည်းကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ရလွယ်ကူခြင်း၊ gel အချိန်ကြာမြင့်ခြင်း (များသောအားဖြင့် ၈ နာရီထက်ပို၍အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်)၊ မြန်ဆန်စွာခြောက်သွေ့ခြင်း၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီခြင်း၊ ကပ်ငြိမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့မှုကျုံ့ခြင်းနည်းပါးခြင်း၊ ပျော့ပြောင်းမှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်သည် အက်ကွဲရန်မလွယ်ကူခြင်းတို့ဖြစ်သည်။
epoxy resin composite pultrusion profile ၏ အသုံးချမှု
Epoxy resin composite pultrusion ထုတ်ကုန်များကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်-
၁) လျှပ်စစ်နယ်ပယ်သည် လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံးနယ်ပယ်ဖြစ်ပြီး ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အဓိကအာရုံစိုက်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ထရန်စဖော်မာလေပြွန်နေရာချထားသည့်တုတ်များ၊ မြင့်မားသောဗို့အားလျှပ်ကာလက်ကိုင်များ၊ မြင့်မားသောဗို့အားကြိုးကာကွယ်မှုပြွန်များ၊ ကြိုးစင်များ၊ လျှပ်ကာလှေကားများ၊ လျှပ်ကာတုတ်များ၊ တိုင်များ၊ လမ်းကြောင်းအကာများ၊ ကြိုးဖြန့်ဖြူးရေးစင်များ၊ မော်တာအစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
၂) ဓာတုဗေဒ သံချေးတက်ခြင်း တားဆီးကာကွယ်ရေး နယ်ပယ်သည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း အလျင်မြန်ဆုံး ကြီးထွားလာသော နယ်ပယ်ဖြစ်သည်။ အသုံးများသော ထုတ်ကုန်များတွင် ဓာတုဗေဒ၊ ရေနံ၊ စက္ကူ၊ သတ္တုဗေဒနှင့် အခြားစက်ရုံများရှိ ပိုက်ကွန်ရက် ထောက်ပံ့မှုဖွဲ့စည်းပုံများ၊ စုပ်တံများ၊ တွင်းအောက်ဖိအားပိုက်များ၊ ရေဆိုးသန့်စင်ရေး ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ဓာတုဗေဒ အတားအဆီးများ၊ လက်ရန်းများ၊ လှေကားများ၊ ပလက်ဖောင်း လက်ရန်းများ၊ သံဆန်ခါကြမ်းပြင်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။
၃) အဆောက်အဦတည်ဆောက်ပုံနယ်ပယ်တွင်၊ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ပေါ့ပါးသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အထပ်မြင့်အဆောက်အအုံ၏ အပေါ်ထပ်အဆောက်အအုံ သို့မဟုတ် အထူးရည်ရွယ်ချက်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် အသုံးပြုသည်။ ဥပမာ- ရွှေ့ပြောင်းနိုင်သောအခန်းဖွဲ့စည်းပုံ၊ တံခါးနှင့်ပြတင်းပေါက်ဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် ပရိုဖိုင်များ၊ ထရပ်စ်များ၊ ပေါ့ပါးသောတံတားများ၊ လက်ရန်းများ၊ တဲကွင်းများ၊ မျက်နှာကြက်ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ဘိုရွန်ဖွဲ့စည်းပုံကြီးများ၊ စသည်တို့ဖြစ်သည်။
၄) ငါးမျှားတံများ၊ ဟော်ကီတုတ်များ၊ နှင်းလျှောစီးများ၊ တုတ်ခုန်များ၊ လေးများနှင့်မြားများစသည့် အားကစားနှင့်ဖျော်ဖြေရေးနယ်ပယ်များ။
၅) ကားစင်များ၊ ထရပ်ကားဘောင်များ၊ ရေခဲသေတ္တာတွဲများ၊ ကားစပရိန်ဘုတ်များ၊ ခရီးဆောင်အိတ်စင်များ၊ ဘမ်ပါ၊ ကုန်းပတ်များ၊ လျှပ်စစ်ရထားလမ်းအကာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနယ်ပယ်များ။
၆) စွမ်းအင်နယ်ပယ်တွင်၊ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် နေရောင်ခြည်စုဆောင်းသည့်ကွင်းများ၊ လေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်ဓါးများနှင့် ရေနံတွင်းပြွန်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
၇) အာကာသယာဉ်နှင့် အာကာသယာဉ် အင်တင်နာ လျှပ်ကာပိုက်များ၊ အာကာသယာဉ်အတွက် မော်တာအစိတ်အပိုင်းများ၊ လေယာဉ်ပေါင်းစပ် I-beams များ၊ trough beams များနှင့် square beams များ၊ လေယာဉ်ကြိုးတုတ်များ၊ ချိတ်ဆက်တုတ်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အာကာသယာဉ်နယ်ပယ်တွင်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၀ ရက်
