ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်ပိုက်များ၏ဒီဇိုင်းကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ ၎င်းတွင် ခင်းကျင်းသည့်ပစ္စည်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ၊ အလွှာအရေအတွက်၊ အစီအစဉ်၊ ရေဆေး သို့မဟုတ် ဖိုက်ဘာပါဝင်မှု၊ ရေဆေးဒြပ်ပေါင်း၏ ရောစပ်အချိုး၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ လှည့်ပတ်ထောင့်၏အရွယ်အစား စသည်တို့သည် တိကျမှန်ကန်ပါသည်။ မဟုတ်ပါ၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်သည် လိုအပ်သောအရည်အသွေးနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပေးသောကြောင့် ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပိုက်လိုင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် မည်သည့်မူများကို လိုက်နာသင့်သနည်း။
၁။ ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပိုက်လိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
① အလွှာပစ္စည်းများနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ၊ အလွှာအရေအတွက်၊ အစီအစဉ်၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၊ ရေဆေး သို့မဟုတ် အမျှင်ပါဝင်မှု စသည်တို့သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။
② လိမ်ကောက်ပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုသည့်အခါ လိမ်ကောက်ထောင့်သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်။
③ အသုံးမပြုမီ ရေဆေး၊ အစပျိုးပစ္စည်း နှင့် အရှိန်မြှင့်ပစ္စည်းတို့ကို တိကျစွာတိုင်းတာပြီး ညီညာစွာ ရောစပ်သင့်သည်။
၂။ ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပိုက်လိုင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
① ထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးပြီးနောက် အတွင်းအလွှာ၏ အရွယ်အစား၊ အထူနှင့် အသွင်အပြင်အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသင့်သည်။
②ဖွဲ့စည်းပုံအလွှာပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အထူ၊ အလွှာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အသွင်အပြင်အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသင့်သည်။
၃။ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်များကို ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အသွင်အပြင်၊ အရွယ်အစား၊ ရေဆေးအခြောက်ခံမှုအဆင့်၊ ရေဆေးပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကဲ့သို့သော အရာများကို စစ်ဆေးသင့်ပြီး အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်-
① အတွင်းမျက်နှာပြင်နှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ချောမွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး အရောင်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရမည်။
② အရွယ်အစား၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထိုးဖောက်မှုဆန့်ကျင်ရေးဂုဏ်သတ္တိများသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
၃။ သစ်စေးပါဝင်မှုနှင့် ခွင့်ပြုထားသော သွေဖည်မှုသည် ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းမရှိသည့်အခါ သစ်စေးပါဝင်မှု ခွင့်ပြုထားသော သွေဖည်မှုသည် ဒီဇိုင်းတန်ဖိုး၏ ±၃% ဖြစ်သင့်သည်။
④ အခန်းအပူချိန်တွင် အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ Barcol မာကျောမှုသည် အသုံးပြုထားသော resin casting ကိုယ်ထည်၏ Barcol မာကျောမှု၏ 80% ထက် မနည်းသင့်ပါ။ အပူပေးပြီး အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ Barcol မာကျောမှုသည် အသုံးပြုထားသော resin casting ကိုယ်ထည်၏ Barcol မာကျောမှု၏ 85% ထက် မနည်းသင့်ပါ။
① ထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးပြီးနောက် အတွင်းအလွှာ၏ အရွယ်အစား၊ အထူနှင့် အသွင်အပြင်အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသင့်သည်။
②ဖွဲ့စည်းပုံအလွှာပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အထူ၊ အလွှာဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အသွင်အပြင်အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးသင့်သည်။
၃။ စက်ပစ္စည်းများနှင့် ပိုက်များကို ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ အသွင်အပြင်၊ အရွယ်အစား၊ ရေဆေးအခြောက်ခံမှုအဆင့်၊ ရေဆေးပါဝင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုကဲ့သို့သော အရာများကို စစ်ဆေးသင့်ပြီး အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်-
① အတွင်းမျက်နှာပြင်နှင့် အပြင်မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ချောမွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး အရောင်သည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရမည်။
② အရွယ်အစား၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ထိုးဖောက်မှုဆန့်ကျင်ရေးဂုဏ်သတ္တိများသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
၃။ သစ်စေးပါဝင်မှုနှင့် ခွင့်ပြုထားသော သွေဖည်မှုသည် ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ဒီဇိုင်းစည်းမျဉ်းမရှိသည့်အခါ သစ်စေးပါဝင်မှု ခွင့်ပြုထားသော သွေဖည်မှုသည် ဒီဇိုင်းတန်ဖိုး၏ ±၃% ဖြစ်သင့်သည်။
④ အခန်းအပူချိန်တွင် အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ Barcol မာကျောမှုသည် အသုံးပြုထားသော resin casting ကိုယ်ထည်၏ Barcol မာကျောမှု၏ 80% ထက် မနည်းသင့်ပါ။ အပူပေးပြီး အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ Barcol မာကျောမှုသည် အသုံးပြုထားသော resin casting ကိုယ်ထည်၏ Barcol မာကျောမှု၏ 85% ထက် မနည်းသင့်ပါ။
၄။ ခွင့်ပြုထားသော ချို့ယွင်းချက်များသည် စည်းမျဉ်းများထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ၊ ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပိုက်လိုင်းများကို ပြုပြင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ပြုပြင်မှုများသည် အောက်ပါစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
①ချို့ယွင်းနေသောနေရာရှိ လမီနိတ်မျက်နှာပြင်ကို ကြိတ်ခွဲသင့်သည်။ ကြိတ်ပြီးနောက် မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ကြမ်းတမ်းရမည်ဖြစ်ပြီး သန့်ရှင်းသင့်သည်။
② ချို့ယွင်းနေသောနေရာ၏ layup မျက်နှာပြင်ကို ပြုပြင်ထားသောအလွှာကဲ့သို့ပင် resin ကော်ဖြင့် ဆေးသုတ်သင့်ပြီး ဒီဇိုင်းအထူအတိုင်း ခုတ်ထားသော အမျှင်ဖျာဖြင့် စီထားသင့်သည်။
၃။ အတွင်းဘက်အလွှာပြုပြင်ခြင်း၏ အပြင်ဘက်ဆုံးအလွှာကို မျက်နှာပြင်ဖဲဖြင့် စီထားသင့်ပြီး အတွင်းဘက်အလွှာနှင့် အတူတူပင် ရေဆေးအဖုံးကို အသုံးပြုသင့်သည်။
၄။ ဖွဲ့စည်းပုံအလွှာပြုပြင်မှုပြီးစီးပြီးနောက်၊ အတွင်းအလွှာ သို့မဟုတ် အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်အလွှာဖြင့် ආරක්තරණအပိုင်းအခြားနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။
⑤ အပြင်ဘက်အလွှာပြုပြင်ခြင်းပြီးစီးပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်တွင် ချိုင့်ခွက်များရှိနေသည့်အခါ ၎င်းကို ඔප දැමී ...
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၉ ရက်
