သတင်း

လေကြောင်းနယ်ပယ်တွင်၊ ပစ္စည်းများ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် လေယာဉ်၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအလားအလာနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ လေကြောင်းနည်းပညာ၏ အလျင်အမြန်တိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များသည် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့် သိပ်သည်းဆနည်းရုံသာမက အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဓာတုချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာနှင့် dielectric ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အခြားကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်ရှုထောင့်များတွင် ပိုမိုတင်းကျပ်လာပါသည်။ကွာ့ဇ်ဖိုက်ဘာဆီလီကွန် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပေါ်ထွက်လာခဲ့ပြီး ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများ ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် လေကြောင်းနယ်ပယ်တွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု စွမ်းအားတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့ပြီး ခေတ်မီ လေကြောင်းယာဉ်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် စွမ်းအင်သစ်များ ထိုးသွင်းပေးခဲ့သည်။

အမျှင်ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းသည် ချည်နှောင်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်
ကွာ့ဇ်အမျှင်များကို ဆီလီကွန်အစေးဖြင့် ရောစပ်ခြင်းမပြုမီ ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကွာ့ဇ်အမျှင်များ၏ မျက်နှာပြင်သည် များသောအားဖြင့် ချောမွေ့သောကြောင့် ဆီလီကွန်အစေးနှင့် ခိုင်မာစွာ ချိတ်ဆက်ရန် မသင့်တော်သောကြောင့် ကွာ့ဇ်အမျှင်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဓာတုဗေဒကုသမှု၊ ပလာစမာကုသမှုနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။
လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တိကျသော ရာဇင် ဖော်မြူလာ
အာကာသယာဉ်နယ်ပယ်ရှိ အသုံးချမှုအခြေအနေအမျိုးမျိုး၏ မတူညီသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ဆီလီကွန်ရေဇင်များကို တိကျစွာဖော်စပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ဆီလီကွန်ရေဇင်၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကို ဂရုတစိုက်ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအပြင် သင့်လျော်သောပမာဏဖြင့် ခြောက်သွေ့စေသောပစ္စည်းများ၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၊ ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် မျိုးစုံပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ
ကွာ့ဇ်ဖိုက်ဘာ ဆီလီကွန် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးများသော ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် Resin Transfer Molding (RTM)၊ Vacuum Assisted Resin Injection (VARI) နှင့် Hot Press Molding တို့ ပါဝင်ပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ၎င်း၏ထူးခြားသော အားသာချက်များနှင့် အသုံးချမှု အတိုင်းအတာရှိသည်။
Resin Transfer Molding (RTM) ဆိုသည်မှာ ကြိုတင်ပြုပြင်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ကွာ့ဇ်ဖိုက်ဘာpreform ကို mold ထဲတွင်ထည့်ပြီးနောက် ပြင်ဆင်ထားသော silicone resin ကို vacuum environment အောက်တွင် mold ထဲသို့ထိုးသွင်းပြီး fiber ထဲသို့ resin အပြည့်အဝစိမ့်ဝင်ပြီးနောက် အပူချိန်နှင့်ဖိအားတစ်ခုအောက်တွင် cured လုပ်ပြီး ပုံသွင်းပါသည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် အကူအညီပေးသော resin ထိုးသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ကွာ့ဇ်အမျှင်များဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော မှိုများထဲသို့ resin ကို ဆွဲယူကာ fiber များနှင့် resin ပေါင်းစပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
Hot compression molding လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုသည်မှာ quartz fiber များနှင့် silicone resin ကို အချိုးကျရောစပ်ပြီး mold ထဲသို့ထည့်ကာ composite material တစ်ခုဖြစ်လာစေရန် resin ကို မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်ဖိအားဖြင့် curing ပြုလုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ပြီးပြည့်စုံစေရန်အတွက် ကုသမှုအပြီးတွင်
ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် လေကြောင်းနယ်ပယ်၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အပူကုသမှုနှင့် စက်ယန္တရားကဲ့သို့သော ကုသမှုအပြီးလုပ်ငန်းစဉ်များစွာ လိုအပ်ပါသည်။ အပူကုသမှုသည် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး ဖိုက်ဘာနှင့် မက်ထရစ်အကြား အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ပစ္စည်း၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေနိုင်သည်။ အပူချိန်၊ အချိန်နှင့် အအေးခံနှုန်းကဲ့သို့သော အပူကုသမှု၏ parameters များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်:

မြင့်မားသော သီးခြားအစွမ်းသတ္တိနှင့် မြင့်မားသော သီးခြားမော်ဂျူးလပ်စ် အလေးချိန်လျှော့ချခြင်း
ရိုးရာသတ္တုပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကွာ့ဇ်ဖိုက်ဘာ ဆီလီကွန်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသော သီးခြားခိုင်ခံ့မှု (ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သိပ်သည်းဆအချိုး) နှင့် မြင့်မားသော သီးခြား မော်ဂျူးလပ်စ် (မော်ဂျူးလပ်စ်နှင့် သိပ်သည်းဆအချိုး) တို့၏ သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်များရှိသည်။ လေကြောင်းနှင့် အာကာသယာဉ်တွင် ယာဉ်၏အလေးချိန်သည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသော အဓိကအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလေးချိန်လျှော့ချခြင်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်ခြင်း၊ ပျံသန်းမှုအမြန်နှုန်း တိုးမြှင့်ခြင်း၊ အကွာအဝေးနှင့် ဝန်တင်မှုကို တိုးမြှင့်ခြင်းဟု ဆိုလိုသည်။ အသုံးပြုမှုကွာ့ဇ်ဖိုက်ဘာလေယာဉ်ကိုယ်ထည်၊ တောင်ပံ၊ အမြီးနှင့် အခြားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဆီလီကွန်အစေး ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို သေချာစေရန် အခြေခံအားဖြင့် လေယာဉ်၏အလေးချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

ဆက်သွယ်ရေးနှင့် လမ်းကြောင်းပြမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ကောင်းမွန်သော dielectric ဂုဏ်သတ္တိများ
ခေတ်မီလေကြောင်းနည်းပညာတွင် ဆက်သွယ်ရေးနှင့် လမ်းကြောင်းပြစနစ်များ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်း၏ကောင်းမွန်သော dielectric ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် quartz fiber silicone composite ပစ္စည်းသည် လေယာဉ် radome၊ ဆက်သွယ်ရေးအင်တင်နာနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။ Radomes များသည် ရေဒါအင်တင်နာကို ပြင်ပပတ်ဝန်းကျင်မှ ကာကွယ်ရန်နှင့် တစ်ချိန်တည်းမှာပင် လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများသည် အချက်ပြမှုများကို ချောမွေ့စွာနှင့် တိကျစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ quartz fiber silicone composites များ၏ dielectric constant နည်းခြင်းနှင့် tangent loss နည်းခြင်းသည် ထုတ်လွှင့်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လျှပ်စစ်သံလိုက်လှိုင်းများ၏ ဆုံးရှုံးမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ရေဒါစနစ်သည် ပစ်မှတ်ကို တိကျစွာ ထောက်လှမ်းပြီး လေယာဉ်ပျံသန်းမှုကို လမ်းညွှန်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။
အစွန်းရောက်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
လေယာဉ်၏ အထူးအစိတ်အပိုင်းအချို့၊ ဥပမာ လေယာဉ်အင်ဂျင်၏ လောင်ကျွမ်းခန်းနှင့် နော်ဇယ်စသည်တို့တွင်၊ ၎င်းတို့သည် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဓာတ်ငွေ့လောင်ကျွမ်းခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ Quartz fiber silicone composites များသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ablation ခံနိုင်ရည်ကို ပြသသည်။ ပစ္စည်း၏ မျက်နှာပြင်သည် မြင့်မားသော အပူချိန်မီးလျှံ၏ သက်ရောက်မှုကို ခံရသောအခါ၊ silicone resin သည် ပြိုကွဲပြီး carbonize လုပ်ကာ အပူလျှပ်ကာအာနိသင်ရှိသော carbonized အလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး၊ quartz fibers များသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ပစ္စည်းအတွက် ခိုင်ခံ့မှုထောက်ပံ့မှုကို ဆက်လက်ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

အသုံးချနယ်ပယ်များ-
ကိုယ်ထည်နှင့် တောင်ပံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု
Quartz ဖိုက်ဘာ ဆီလီကွန် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများလေယာဉ်ကိုယ်ထည်နှင့် တောင်ပံများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ရိုးရာသတ္တုများကို အစားထိုးလာနေပြီး သိသာထင်ရှားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများဆီသို့ ဦးတည်နေပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကိုယ်ထည်ဘောင်များနှင့် တောင်ပံတန်းများသည် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သိသာထင်ရှားသော အလေးချိန်လျှော့ချမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
လေအင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
လေယာဉ်အင်ဂျင်သည် လေယာဉ်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုသည် လေယာဉ်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကွာ့ဇ်ဖိုက်ဘာ ဆီလီကွန်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို လေယာဉ်အင်ဂျင်၏ အစိတ်အပိုင်းများစွာတွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုရရှိရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။ အင်ဂျင်၏ အပူပေးအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် လောင်ကျွမ်းခန်းနှင့် တာဘိုင်ဓါးသွားများတွင် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်သည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိရောက်စွာတိုးတက်စေပြီး အင်ဂျင်၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။