သတင်း

၁။ ပြွန်လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မိတ်ဆက်

ဤသင်ခန်းစာမှတစ်ဆင့်၊ ပြွန်လှည့်စက်ပေါ်တွင် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ prepregs များကို အသုံးပြု၍ ပြွန်ဖွဲ့စည်းပုံများဖွဲ့စည်းရန် ပြွန်လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကို မည်သို့ထုတ်လုပ်ရမည်ကို လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပြွန်များဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများက အသုံးများသည်။

သင်သည် parallel side များ သို့မဟုတ် continuous taper ရှိသော ပြွန်များကို ထုတ်လုပ်လိုပါက ပြွန် winding လုပ်ငန်းစဉ်သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သင်လိုအပ်သည်မှာ သင့်လျော်သောအရွယ်အစားရှိသော သတ္တု mandrel တစ်ခုနှင့် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စိတ်ကြိုက်ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပြွန်များကို ဖန်တီးရန် မီးဖိုတစ်ခုသာဖြစ်သည်။

လက်ကိုင်ဘားများ သို့မဟုတ် suspension forks သို့မဟုတ် စက်ဘီးဘောင်များကဲ့သို့သော ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော tubular frame structures များအတွက် split-mold နည်းပညာသည် ဦးစားပေးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ယခု ဤရှုပ်ထွေးသော carbon fiber tube များကိုထုတ်လုပ်ရန် split-mold နည်းပညာကိုမည်သို့အသုံးပြုရမည်ကို သရုပ်ပြပါမည်။

၂။ သတ္တုမန်ဒရယ်များကို ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်း

• သတ္တုလက်ကောက်များ၏ အရေးပါမှု

ပြွန်လိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီ၊ ပထမခြေလှမ်းမှာ သတ္တုမန်ဒရယ်များကို ပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။ သတ္တုမန်ဒရယ်များသည် ပြွန်များ၏ အတွင်းပိုင်းအချင်းနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှုနှင့် သင့်လျော်သော ကြိုတင်ပြုပြင်မှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သတ္တုမန်ဒရယ်များသည် နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေရန်အတွက် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် လွှတ်ပေးသည့် အေးဂျင့်ကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ကြိုတင်ပြုပြင်မှုကို ခံယူရမည်။

ပြွန်လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သတ္တုမန်ဒရယ်သည် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ပြွန်ကို ထောက်ပံ့ပေးရမည်ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုချောမွေ့စွာ လိမ်ကောက်ကြောင်းရှိစေရန်။ ထို့ကြောင့် သင့်လျော်သော သတ္တု mandrel အရွယ်အစားကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကို mandrel ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်တစ်ဝိုက်တွင် ရစ်ပတ်မည်ဖြစ်သောကြောင့် mandrel ၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် ထုတ်လုပ်မည့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပြွန်၏ အတွင်းပိုင်းအချင်းနှင့် ကိုက်ညီရမည်။

• ထုတ်လွှတ်ပစ္စည်းကို လိမ်းခြင်း

လွှတ်ထုတ်ပစ္စည်းများသည် ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ချောမွေ့သော ပုံသွင်းခြင်းကို သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့ကို မန်ဒရယ်မျက်နှာပြင်တွင် ညီညာစွာ လိမ်းရမည်။ သတ္တုမန်ဒရယ်ကို ပြင်ဆင်ပြီးနောက်၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ လွှတ်ထုတ်ပစ္စည်းကို လိမ်းရန်ဖြစ်သည်။ အသုံးများသော လွှတ်ထုတ်ပစ္စည်းများတွင် ဆီလီကွန်ဆီနှင့် ပါရာဖင်တို့ ပါဝင်ပြီး ကာဗွန်ဖိုက်ဘာနှင့် သတ္တုမန်ဒရယ်ကြား ပွတ်တိုက်မှုကို ထိရောက်စွာ လျှော့ချပေးသည်။

ပြင်ဆင်ထားသော သတ္တုမန်ဒရယ်ပေါ်တွင် ထုတ်ကုန်ကို ချောမွေ့စွာ ဖြုတ်တပ်နိုင်စေရန်အတွက် ၎င်းသည် လုံးဝသန့်ရှင်းပြီး မျက်နှာပြင်ကို တတ်နိုင်သမျှ ချောမွေ့စေရန် သေချာစေရမည်။ ထို့နောက် ဖြုတ်ဆေးကို မန်ဒရယ်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ညီညာစွာ လိမ်းပေးရမည်။

၃။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ prepreg ပြင်ဆင်မှု

• prepreg ၏ အမျိုးအစားများနှင့် အားသာချက်များ

ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ prepregs များသာ ရစ်ပတ်ခြင်း၏ တိကျမှုနှင့် ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူမှုအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ epoxy-impregnated dry fabrics ကဲ့သို့သော အခြားအားဖြည့်ပစ္စည်းများအမျိုးအစားများကို ရစ်ပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သီအိုရီအရ အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း လက်တွေ့တွင် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ prepregs များသာ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျမှုနှင့် ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူမှုအတွက် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ဤသင်ခန်းစာတွင်၊ ပြွန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် သီးသန့် prepreg layering နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါသည်။

• ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု ဒီဇိုင်း

ပြွန်၏အတွင်းဘက်တွင် ရက်လုပ်ထားသော prepreg အလွှာတစ်လွှာကို ခင်းထားပြီး ထို့နောက် တစ်လမ်းသွား prepreg အလွှာများစွာကို ခင်းထားပြီး နောက်ဆုံးတွင် ပြွန်၏အပြင်ဘက်တွင် ရက်လုပ်ထားသော prepreg အလွှာတစ်လွှာကို ခင်းထားသည်။ ဤ layup ဒီဇိုင်းသည် 0° နှင့် 90° ဝင်ရိုးများတွင် ရက်လုပ်ထားသော prepreg ၏ အမျှင်ဦးတည်ချက် အားသာချက်များကို အပြည့်အဝအသုံးချပြီး ပြွန်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးသည်။ 0° ဝင်ရိုးပေါ်တွင် ခင်းထားသော တစ်လမ်းသွား prepreg အများစုသည် ပိုက်အား အလျားလိုက်တောင့်တင်းမှု အလွန်ကောင်းမွန်စေသည်။

၄။ ပိုက်လိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု

• လိပ်ခြင်းမပြုမီ ပြင်ဆင်မှု

prepreg layup ဒီဇိုင်းပြီးစီးပြီးနောက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုက်လိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ Prepreg လုပ်ငန်းစဉ်တွင် PE ဖလင်နှင့် စက္ကူကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် သင့်လျော်သော ထပ်နေသောနေရာများကို သိမ်းဆည်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်သည် နောက်ဆက်တွဲ လိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ ချောမွေ့စွာ တိုးတက်လာစေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

• ချည်နှောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အသေးစိတ်

ရစ်ပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သတ္တုအူတိုင်ကို တည်ငြိမ်စွာထားပြီး အားကို ညီညီညာညာ သက်ရောက်စေခြင်းဖြင့် prepregs များကို ချောမွေ့စွာ ရစ်ပတ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အားကို ညီညီညာညာ သက်ရောက်စေရန် သတ္တုအူတိုင်ကို prepregs ပထမအလွှာ၏ အစွန်းတွင် တည်ငြိမ်စွာ ထားရှိသင့်သည်။

လှည့်ပတ်နေစဉ်အတွင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းအတွင်း ထုတ်ကုန်ဖယ်ရှားခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက် အဆုံးများတွင် အပို prepregs များကို ရစ်ပတ်နိုင်သည်။

• BOPP ဖလင်ထုပ်ပိုးခြင်း

prepreg အပြင် BOPP ဖလင်ကို ထုပ်ပိုးရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ BOPP ဖလင်သည် စုစည်းမှုဖိအားကို တိုးမြင့်စေပြီး prepreg ကို ကာကွယ်ပေးပြီး တံဆိပ်ခတ်ပေးပါသည်။ BOPP ထုပ်ပိုးဖလင်ကို ကပ်သည့်အခါ တိပ်များအကြား လုံလောက်သော ထပ်နေမှုကို သေချာစေရန် အရေးကြီးပါသည်။

၅။ မီးဖိုဖြင့် နှပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

• ခြောက်သွေ့အောင်ပြုလုပ်သည့် အပူချိန်နှင့် အချိန်

prepreg ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ပစ္စည်းကို တင်းကျပ်စွာထုပ်ပိုးပြီးနောက်၊ ၎င်းကို မီးဖိုသို့အပူပေးရန်အတွက် ပို့ဆောင်သည်။ မတူညီသော prepregs များတွင် မတူညီသောအပူပေးအခြေအနေများရှိသောကြောင့် မီးဖို၌အပူပေးနေစဉ်အတွင်း အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤအဆင့်သည် ပစ္စည်းတည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

မီးဖိုချောင်ထဲက အပူချိန်မြင့်မားတဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့်ကာဗွန်ဖိုက်ဘာနှင့် resin matrix တို့သည် အပြည့်အဝ ဓာတ်ပြုပြီး ခိုင်မာသော composite ပစ္စည်းတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။

၆။ ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း

BOPP ထုပ်ပိုးဖလင်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက်၊ ခြောက်သွေ့နေသော ထုတ်ကုန်ကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ BOPP ဖလင်ကို ခြောက်သွေ့ပြီးနောက် ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ လိုအပ်ပါက ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်းဖြင့် အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ပိုမိုလှပသော အလှအပအတွက် ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ထပ် အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။