သတင်း

1. Hand Lay-up Molding

လက်ဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းသည် ဖိုက်ဘာမှန်-အားဖြည့်ပလပ်စတစ် (FRP) အနားကွပ်များပြုလုပ်ရန် ရိုးရာအရှိဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာတွင် သစ်စေးဖြင့် ထုံမွှမ်းထားသော လက်ဖြင့် ထားရှိခြင်း ပါဝင်သည်။ဖိုက်ဘာမှန်အထည်သို့မဟုတ် ဖျာကို မှိုအဖြစ်သို့ ကပ်၍ ကုသရန် ခွင့်ပြုပါ။ တိကျသောလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ပထမဦးစွာ အစေးကြွယ်ဝသော အတွင်းစည်းအလွှာကို အစေးနှင့် ဖိုက်ဘာမှန်အ၀တ်ကို အသုံးပြု၍ ဖန်တီးထားသည်။ လိုင်နာအလွှာကို ကုသပြီးနောက်၊ ၎င်းကို မှိုမှဖယ်ရှားပြီး တည်ဆောက်မှုအလွှာကို တည်ဆောက်သည်။ ထို့နောက် မှိုမျက်နှာပြင်နှင့် အတွင်းအလွှာနှစ်ခုလုံးပေါ်၌ စေးစေးကို ပွတ်တိုက်သည်။ အကြိုလှီးဖြတ်ထားသော ဖိုက်ဘာမှန်အထည်အလွှာများကို နှံ့စပ်သေချာစေရန်အတွက် အလွှာတစ်ခုစီအား ရိုလာကိုအသုံးပြု၍ ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော stacking အစီအစဉ်အတိုင်း ချထားပါသည်။ လိုချင်သောအထူကိုရရှိသည်နှင့်တပြိုင်နက်, ပရိဘောဂကိုကုသပြီးဖြိုဖျက်သည်။

လက်ဖြင့်ပုံသွင်းခြင်းအတွက် matrix resin သည် ပုံမှန်အားဖြင့် epoxy သို့မဟုတ် unsaturated polyester ကိုအသုံးပြုထားပြီး အားဖြည့်ပစ္စည်းသည် အယ်ကာလီ သို့မဟုတ် အလယ်အလတ်၊အယ်လကာလီကင်းစင်သော ဖိုက်ဘာမှန်အထည်.

အားသာချက်များ- စက်ကိရိယာလိုအပ်ချက်နည်းပါးခြင်း၊ စံမဟုတ်သောအနားကွပ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် flange geometry တွင် ကန့်သတ်ချက်များမရှိပါ။

အားနည်းချက်များ- အစေးကို ကုသနေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော လေပူဖောင်းများသည် porosity ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို လျော့ကျစေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်း၊ မညီညာသော၊ မသန့်စင်သော မျက်နှာပြင် ပြီးဆုံးခြင်း။

2. Compression Molding

Compression molding တွင် တိုင်းတာထားသော ပုံသွင်းပစ္စည်းပမာဏကို အနားကွပ်မှိုတစ်ခုထဲသို့ ထားကာ ဖိတစ်ခုဖြင့် ဖိအားအောက်တွင် ကုသခြင်း ပါဝင်သည်။ ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများ ကွဲပြားပြီး ကြိုတင်ရောစပ်ထားသော သို့မဟုတ် ကြိုတင်မွမ်းမံထားသော ဖြတ်ထားသော ဖိုက်ဘာမှန်ဒြပ်ပေါင်းများ၊ အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ဖိုက်ဘာမှန်အထည်အပိုင်းအစများ၊ အစေး-ထုံကျဉ်ထားသော ဖိုက်ဘာမှန်အထည်ကွင်း/အစင်းများ၊ အစီအမံများ SMC (စာရွက်ပုံသွင်းဒြပ်ပေါင်း) စာရွက်များ သို့မဟုတ် ဖန်သားထည်ဖန်ထည်အကြိုပုံစံများ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင်၊ flange disk နှင့်လည်ပင်းအား တပြိုင်နက်တည်း ပုံသွင်းပြီး အဆစ်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် အလုံးစုံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။

အားသာချက်များ- တိကျမှန်ကန်မှု၊ ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ အလိုအလျောက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်မှု၊ ရှုပ်ထွေးသော လည်ပင်းအနားကွပ်များကို အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ဖန်တီးနိုင်မှု၊ နှင့် နောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုမလိုအပ်ဘဲ လှပချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များ။

အားနည်းချက်များ- ဖိအိပ်ရာကန့်သတ်ချက်များကြောင့် မှိုကုန်ကျစရိတ်များပြီး အနားကွပ်အရွယ်အစား ကန့်သတ်ချက်များ။

3. အစေးလွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်း (RTM)  

RTM တွင် ဖိုက်ဘာမှန်အား ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ အမျှင်များထုံစေရန် အစေးသွင်းခြင်း၊ အပိတ်မှိုထဲသို့ ဖိုင်ဘာမှန်အားဖြည့်သွင်းခြင်း ပါဝင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သည်-

• မှိုအပေါက်အတွင်းရှိ အနားကွပ်ဂျီသြမေတြီနှင့်ကိုက်ညီသော ဖိုက်ဘာမှန်အကြိုပုံစံကို နေရာချထားခြင်း။
• ပရီဖောင်းကို ရွှဲစိုစေရန်နှင့် လေကို ဖယ်ထုတ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားအောက်တွင် ပျစ်ဆိမ့်နိမ့်သော အစေးကို ထိုးသွင်းခြင်း။
• အချောထည် အနားကွပ်ကို ကုသရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန်အတွက် အပူပေးခြင်း။

Resins များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် မပြည့်ဝသော polyester သို့မဟုတ် epoxy ဖြစ်ပြီး၊ အားဖြည့်ပစ္စည်းများပါဝင်သည်။ဖိုက်ဘာမှန် အဆက်မပြတ်ဖျာသို့မဟုတ် ယက်လုပ်ထည်များ။ ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ်၊ mica သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အားဖြည့်ပစ္စည်းများကို ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန် သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

အားသာချက်များ- ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များ၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားမြင့်မားမှု၊ မှိုပိတ်လည်ပတ်မှု (ထုတ်လွှတ်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များ)၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ခိုင်ခံ့မှုအတွက် လမ်းကြောင်းမှန်ဖိုက်ဘာ ချိန်ညှိခြင်း၊ အရင်းအနှီးနည်းသော ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနှင့် ပစ္စည်း/စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်း။

4. Vacuum-Assisted Resin Transfer Molding (VARTM)

VARTM သည် ဖုန်စုပ်စက်အောက်တွင် အစေးထည့်ခြင်းဖြင့် RTM ကို ပြင်ဆင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖိုက်ဘာမှန်အကြိုပုံစံကို ဖုန်စုပ်အိတ်တစ်ခုဖြင့် အထီးမှိုတစ်ခုတွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ မှိုပေါက်အတွင်းမှ လေများကို ဖယ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အစေးထုတ်ခြင်းအား လေဟာနယ်ဖိအားဖြင့် အကြိုပုံစံထဲသို့ ဆွဲသွင်းခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။

RTM နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ VARTM သည် သေးငယ်သော porosity ၊ ဖိုက်ဘာပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး သာလွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုရှိသော flanges များကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။

5. Airbag-assisted resin လွှဲပြောင်းပုံသွင်းခြင်း။

Airbag-assisted RTM molding သည် RTM ကိုအခြေခံ၍ တီထွင်ထားသော ပုံသွင်းနည်းပညာတစ်မျိုးလည်းဖြစ်သည်။ ဤပုံသွင်းနည်းဖြင့် အနားကွပ်များကို ပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- အနားကွပ်ပုံသဏ္ဌာန်ရှိသော မှန်ဖိုက်ဘာအကြိုပုံစံကို လေအိတ်တစ်လုံး၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချထားကာ၊ ထို့နောက် အပြင်ဘက်သို့ ချဲ့ကာ cathode မှို၏နေရာကို ကန့်သတ်ထားပြီး cathode မှိုနှင့် လေအိတ်ကြားရှိ အနားကွပ်ပုံစံကို ကျစ်ကျစ်လျစ်လျစ်ထားပြီး ကုသထားသည်။

အားသာချက်များ- လေအိတ်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်းသည် အစေးကို ရောနှောခြင်းမရှိသော ပရီဖောင်း၏ အစိတ်အပိုင်းသို့ စီးဆင်းစေပြီး၊ ပရီဖောင်းကို အစေးဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ ရောနှောထားကြောင်း သေချာစေရန်၊ အစေးပါဝင်မှုကို လေအိတ်၏ဖိအားဖြင့် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ လေအိတ်မှ ထုတ်လွှတ်သော ဖိအားသည် အစွန်းအဝေး၏ အတွင်းမျက်နှာပြင်သို့ သက်ရောက်ပြီး ပြုပြင်ပြီးနောက် အစွန်းအထင်း နည်းပါးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် ပြင်ဆင်ပြီးမှ၊FRPအထက်ပုံသွင်းနည်းဖြင့် အနားကွပ်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကိုလည်း အနားကွပ်ပတ်လည်ရှိ အပေါက်များမှတစ်ဆင့် လှည့်ခြင်းနှင့် တူးဖော်ခြင်းတို့ကို အသုံးပြုခြင်း၏ လိုအပ်ချက်နှင့်အညီ စီမံဆောင်ရွက်သင့်သည်။