သတင်း

မော်တော်ကား ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အလှဆင် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်
ဖြတ်တောက်ခြင်း:ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ prepreg ကို ပစ္စည်းရေခဲသေတ္တာမှ ထုတ်ယူပါ၊ လိုအပ်သလို ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ prepreg နှင့် ဖိုက်ဘာကို ဖြတ်တောက်ပါ။
အလွှာလိုက်ခြင်း-မှိုကွက်လပ်ကို မှိုနှင့်မကပ်စေရန် မှိုပေါ်တွင် ထုတ်လွှတ်သည့်ပစ္စည်းကို လိမ်းပါ၊ ထို့နောက် ဖြတ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ prepreg နှင့် ဖိုက်ဘာကို မှိုထဲတွင် အလွှာလိုက်ထည့်ပြီးနောက် ဖုန်စုပ်စက်ဖြင့် ဖိပြီး ပူပြင်းသောဖိအားပေးသည့်တိုင်ကီသို့ ပို့ပါ။
ဖွဲ့စည်းခြင်း-အပူပေးသည့်တိုင်ကီကို စတင်ပါ၊ လျှပ်စစ်ဖြင့် ၁၅၀°C တွင် အပူပေးကာ ၃ နာရီကြာ အခြောက်ခံပါ၊ မှိုကို ဖယ်ရှားပါ၊ အခန်းအပူချိန်အထိ ၁၀ မိနစ်ခန့် သဘာဝအလျောက် အအေးခံပါ၊ ပုံသွင်းထားသော အလွတ်များ ရရှိရန် မှိုကို ဖယ်ရှားပါ။
ဖြတ်တောက်ခြင်း-ပုံသွင်းကွက်လပ်များကိုလက်ခံရရှိပြီး ကတ်ကြေး၊ ဓားနှင့် အခြားကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းကွက်လပ်များ၏ အနားစွန်းများကို ကိုယ်တိုင်ဖယ်ရှားပါ၊ ထုတ်ကုန်အချို့ကို CNC စက်တွင် သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
သဲဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်း-ဖြန်းဆေး၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သဲဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ ပုံသွင်းထားသော မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းစွာ ပွတ်တိုက်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပစ္စည်းသံသဲကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုရှိသော သဲမှုန်များ မှုတ်ထုတ်သည့် စက်ကို အသုံးပြုခြင်း။ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပက်ဖြန်းခြင်း၏ နောက်တစ်ဆင့်၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ၎င်း၏ ကြမ်းတမ်းမှုကို တိုးမြှင့်ရန်။
ဖြည့်ခြင်း:သဲပေါက်ကွဲမှုပြီးနောက် အရည်အချင်းပြည့်မီသော မျက်နှာပြင်ရှိသော တစ်ဝက်ပြီးထုတ်ကုန်များကို နောက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့ တိုက်ရိုက်ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သဲပေါက်ကြီးများရှိသော တစ်ဝက်ပြီးထုတ်ကုန်များကို မျက်နှာပြင်ချောမွေ့စေရန်အတွက် resin (အဓိကအားဖြင့် epoxy resin နှင့် dicyandiamide တို့ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်) ဖြင့် လက်ဖြင့်ဖြည့်ရန်လိုအပ်ပြီး အခန်းအပူချိန်တွင် resin အပြည့်အဝခြောက်သွေ့ပြီးနောက် (၄ နာရီမှ ၅ နာရီကြာသည်) နောက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
ဆေးရောစပ်ခြင်း၊ ဖြန်းခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း-ဖြန်းခြင်းမပြုမီ၊ ဆေးကို ရောစပ်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ ရောစပ်အချိုးမှာ ဗာနစ်ရှ်-မာကျောစေး = ၂:၁ (အလေးချိန်အချိုး)၊ ရေအခြေခံဆေး- ရေ = ၁:၁ (ထုထည်အချိုး) ဖြစ်သည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော ဖြန်းဆေးအတိုင်း ဆေးခန်းတွင် (75μm ၏ ဖြန်းစိုသောအလွှာအထူသည် ထုတ်ကုန်၏ တောက်ပမှုနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်)၊ ဖြန်းဆေးလုပ်ဆောင်ချက်ပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ လှည်းကို အအေးခံပြီး မျက်နှာပြင်အခြောက်ခံရန် (အနည်းဆုံး မိနစ် ၃၀) အခြောက်ခံရန် အခြောက်ခံခန်းသို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ ချိတ်ဆွဲထားသော ကိရိယာကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်ကို အခြောက်ခံခန်းသို့ ပို့ဆောင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ လျှပ်စစ်အခြောက်ခံခြင်းကို အသုံးပြုကာ 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် အပူချိန်တွင် ၂ နာရီကြာ အခြောက်ခံမည်ဖြစ်သည်။
ထုတ်ကုန်အလှအပ:ထုတ်ကုန်အလှအပဆိုသည်မှာ ထုတ်ကုန်ဖြန်းဆေးအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် မျက်စိဖြင့်ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်ဖြန်းဆေးမျက်နှာပြင်တွင် ဖုန်မှုန့်အစက်အပြောက်နှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပြီး၊ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ඔප දැමීම၊ ခြောက်သွေ့စွာ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ လိုအပ်ပါသည်။
ခြောက်သွေ့သော သဲဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း-ထုတ်ကုန် pinhole ပေါ်တွင် သဲနှင့် ඔප දැමීමစက်ကို အသုံးပြု၍ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်အထိ သဲဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း။
စိုစွတ်သော သဲဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်း-သဲကြိတ်စားပွဲတွင်၊ ရေဖြန်းခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ ဘေးတစ်ဖက်မှတစ်ဆင့်၊ ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်သည် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် သေးငယ်သော အဖုအထစ်များ ဖြစ်လိမ့်မည်။