သတင်း

မော်တော်ကား ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ဖြတ်တောက်ခြင်း-ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကြိုတင်ပရက်ကို ပစ္စည်းရေခဲသေတ္တာမှထုတ်ယူပါ၊ လိုအပ်သလို ကာဗွန်ဖိုက်ဘာကြိုတင်နှင့် ဖိုက်ဘာများကို ဖြတ်တောက်ရန် ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။
အလွှာ-အလွတ်များကို မှိုတွင်ကပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မှိုတွင် လွှတ်တင်သည့်အေးဂျင့်ကို လိမ်းပါ၊ ထို့နောက် ဖြတ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ ပရီဂမ်နှင့် ဖိုက်ဘာတို့ကို မှိုအတွင်း အလွှာလိုက်၊ ထို့နောက် ဖုန်စုပ်ပြီး ပူပြင်းသော ဖိလှောင်ကန်သို့ ပေးပို့ပါ။
ဖွဲ့စည်းခြင်း-အပူပေးကန်ကို စတင်ပါ၊ လျှပ်စစ်အပူပေးထားသော ၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် ၃ နာရီကြာ နှပ်ထားပါ၊ မှိုကိုဖယ်ရှားပါ၊ သဘာဝအတိုင်း အအေးခံကာ အခန်းအပူချိန်သို့ ၁၀ မိနစ်ခန့်ထားကာ ပုံသွင်းကွက်လပ်များရရှိရန် မှိုကိုဖယ်ရှားပါ။
ချုံ့ခြင်း-ပုံသွင်းကွက်လပ်များကိုရယူပါ၊ ကတ်ကြေး၊ ဓားနှင့် အခြားကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ပုံသွင်းကွက်လပ်များ၏ အစိမ်းလိုက်အစွန်းများကို ကိုယ်တိုင်ဖယ်ရှားရန်နှင့် ထုတ်ကုန်အချို့ကို CNC စက်တွင် သန့်စင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
သဲပြုလုပ်ခြင်း-sandblasting သဲဖြန်း၏ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်, ပုံသွင်း၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းဖို့လိုအပ်ပါတယ်။ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပစ္စည်းသံသဲကို အသုံးပြု၍ ပိတ်ထားသော သဲသောင်ထုတ်စက်ကို အသုံးပြုခြင်း ၊ကာဗွန်ဖိုက်ဘာပက်ဖြန်းခြင်း၏နောက်တစ်ဆင့်၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်၎င်း၏ကြမ်းမှုကိုတိုးမြှင့်ရန်။
ဖြည့်စွက်ခြင်း-သဲဖောက်ထုတ်ပြီးနောက် အရည်အသွေးပြည့်မီသော မျက်နှာပြင်ပါရှိသော တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များကို လာမည့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သို့ တိုက်ရိုက်ပေးပို့သည်။ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သဲတွင်းကြီးများဖြင့် တစ်ပိုင်းကုန်ချောထုတ်ကုန်များကို မျက်နှာပြင်ချောမွေ့စေရန် အစေး (အဓိကအားဖြင့် epoxy resin နှင့် dicyandiamide ဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်) ကို လက်ဖြင့်ဖြည့်ရန် လိုအပ်ပြီး စေးသည် အခန်းအပူချိန်တွင် အပြည့်အဝပျောက်ကင်းပြီး (4 ~ 5 နာရီကြာမြင့်သည်)။
ဆေးဖော်စပ်ခြင်း၊ ဖြန်းခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း။မဖြန်းမီ၊ သုတ်ဆေးကို ရောစပ်ရန် လိုအပ်ပြီး၊ ရောစပ်မှု အချိုးမှာ အရောင်တင်ဆီ ဖြစ်သည်- hardener = 2:1 (အလေးချိန် အချိုး)၊ ရေအခြေခံ သုတ်ဆေး- ရေ = 1:1 (ထုထည် အချိုး)။ စံဖြန်းဆေးဆေးများနှင့်အညီ ဆေးမှုတ်ခန်းတွင် (စိုစွတ်သောဖလင်အထူ 75μm၊ ထုတ်ကုန်၏ တောက်ပမှုနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို တိုးမြှင့်ရာတွင် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်)။ မှုတ်ဆေးသုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ အခြောက်ခံသည့်အခန်းသို့ တွန်းလှည်းကို မျက်နှာပြင်အခြောက်ခံရန် အအေးခံပြီး အခြောက်ခံရန် (အနည်းဆုံး 30 မိနစ်)၊ တွဲလောင်းကိရိယာကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် မျက်နှာပြင်အခြောက်ခံခြင်း၊ ထုတ်ကုန်ကို အခြောက်ခံသည့်အခန်းသို့ ပေးပို့မည်ဖြစ်ပြီး၊ လျှပ်စစ်အခြောက်ခံခြင်း၊ အပူချိန် 80 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် 2 နာရီကြာ အခြောက်ခံပါမည်။
ထုတ်ကုန်အလှအပကုန်ပစ္စည်း အလှတရားသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်းဖြစ်ပြီး သာမန်မျက်စိဖြင့် ကြည့်ရှုလေ့လာခြင်းဖြစ်ပြီး ကုန်ပစ္စည်းဖြန်းသည့်မျက်နှာပြင်တွင် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များ၊ ၎င်း၏မျက်နှာပြင်ကို သဲနှင့်ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်ကြောင်း၊ သဲခြောက်ခြင်းနှင့် စိုစွတ်သော သဲများပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။
သဲခြောက်ခြင်း-ထုတ်ကုန်အပေါက်ပေါ်ရှိ သဲနှင့် ပွတ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်သို့ ချောမွေသော သဲဖြင့် ထုလုပ်ခြင်း။
စိုစွတ်သောသဲများသဲစားပွဲတွင်၊ ရေဖြန်းခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်း၏ ဘေးတစ်ဖက်တစ်ချက်တွင်၊ ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ထုတ်ကုန်မျက်နှာပြင်သည် ကောင်းမွန်သော အဖုအထစ်များ ဖြစ်လိမ့်မည်။