သတင်း

ဖိုက်ဘာမှန်ထည်များ၏ ကြေကွဲခိုင်ခန့်မှုသည် ၎င်းတို့၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၏ အရေးကြီးသော ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဖိုက်ဘာအချင်း၊ ရက်ကန်းနှင့် ကုသမှုအပြီး လုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများကြောင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ စံပြုစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများသည် ဖိုက်ဘာမှန်ပုဆိုးများ၏ ကွဲထွက်မှုအား အကဲဖြတ်ရန် ခွင့်ပြုပေးပြီး တိကျသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သောပစ္စည်းများကို လိုက်လျောညီထွေရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။
သိပ္ပံပညာနယ်ပယ်တွင်၊ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုများအတွက် ဘုံအားဖြည့်ပစ္စည်းအဖြစ် ဖိုက်ဘာမှန်အထည်သည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ ၎င်း၏ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကိုတိုင်းတာရန်အရေးကြီးသောအညွှန်းများထဲမှတစ်ခုအနေဖြင့်ဖိုက်ဘာမှန်အထည်များ၏ကွဲအက်ခိုင်ခံ့မှုသည်အလွန်စိုးရိမ်စရာဖြစ်သည်။ ဒါဆို ကွဲအက်နေတဲ့ ခွန်အားက ဘယ်လိုလဲ။ဖိုက်ဘာမှန်အထည်သတ်မှတ်သည်? ဘယ်အချက်တွေက သက်ရောက်မှုရှိလဲ။ အဲဒါကို ဘယ်လိုစမ်းသပ်မလဲ။

ဖိုက်ဘာမှန်အထည်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဂုဏ်သတ္တိများ
ဖိုက်ဘာမှန်ထည်ကို ယက်လုပ်ပြီးနောက် ဖိုက်ဘာမှန်ဖြင့် အဓိကအားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်း၏ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်သည်။ဖိုက်ဘာမှန်ဖန်ထည်ဖိုက်ဘာအထည်သည် ကောင်းမွန်သောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ဆန့်နိုင်အားရှိသော်လည်း မြင့်မားသောခွန်အား၊ မြင့်မားသော modulus၊ သံချေးတက်မှု၊ ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်စသည်ဖြင့် အားသာချက်များရှိသည်။ သို့ရာတွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်၏ အမှန်တကယ်အသုံးပြုမှုတွင်၊ ဖန်မျှင်အထည်သည် ပြင်ပအားများနှင့် ကွဲအက်ခြင်းကြောင့်လည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ယခုအချိန်တွင်၊ ကျိုးပဲ့ခိုင်ခန့်မှုသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အဓိကညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်လာသည်။

ဖိုက်ဘာမှန် အထည်များ၏ ကျိုးကြေမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများ
1. ဖိုက်ဘာအချင်း- ဖိုက်ဘာအချင်း သေးငယ်လေ၊ တစ်ယူနစ် ဧရိယာအလိုက် အမျှင်အရေအတွက် ပိုများလေ၊ ဖိုက်ဘာမှန်အထည်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ သို့သော် သေးငယ်လွန်းသော ဖိုင်ဘာအချင်းသည် အမျှင်များကြားတွင် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးစေပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချပေးသည်။
2. ယက်လုပ်နည်း- အမျိုးမျိုးသော ရက်ကန်းလုပ်နည်းများသည် ဖိုက်ဘာမှန်အထည်၏ တည်ဆောက်ပုံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ရိုးရိုးရက်ကန်းဖိုက်ဘာမှန်ထည်သည် ချည်မျှင်ဖြင့်ယက်စဉ်တွင် ဆန့်နိုင်အားနှင့် တည်ငြိမ်မှုပိုကောင်းသည်။ဖိုက်ဘာမှန်ထည်ပိုမိုကောင်းမွန်သော elasticity နှင့် abrasion resistance ရှိသည်။
3. ကုသမှုလွန်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ- အပူကုသမှု၊ အပေါ်ယံအလွှာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ကုသမှုလွန်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ဖိုက်ဘာမှန်ထည်များ၏ ကွဲအက်ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မှန်ကန်သော ကုသမှုလွန်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖိုက်ဘာမှန်ထည်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။

ဖိုက်ဘာမှန်အဝတ်ကိုချိုးဖျက်ခြင်းအတွက် စမ်းသပ်နည်းများ
ဖိုက်ဘာမှန်ထည်များ ကွဲထွက်ခြင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိကျစွာ အကဲဖြတ်ရန်အတွက် စံစမ်းသပ်နည်းများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ဤနည်းလမ်းများတွင် tensile test၊ tear test၊ impact test စသည်တို့ပါဝင်သည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများအားဖြင့် ဖိုက်ဘာမှန်အထည်များ၏ ကွဲထွက်မှုအား မတူညီသောအခြေအနေများတွင် တိုင်းတာနိုင်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုက်လျောညီထွေစွာ အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။

ဖိုက်ဘာမှန်ထည် အသုံးချမှုများတွင် အရိုးကျိုးခိုင်မှု၏ အရေးပါမှု
လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင်၊ ဖန်ဖိုက်ဘာအထည်၏ ကွဲအက်ခိုင်ခံ့မှုသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အာကာသယာဉ်ကွင်းတွင်၊ ပစ္စည်း၏အင်အားသည် အလွန်မြင့်မားပြီး တစ်ခုတည်းသာဖြစ်သည်။ဖိုက်ဘာမှန်အထည်မြင့်မားသော ဖောက်ထွင်းစွမ်းအားဖြင့် ဤလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ကွန်ကရစ်နှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖိုက်ဘာမှန်ထည်များကို မကြာခဏ အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့၏ ကွဲအက်ခိုင်ခံ့မှုသည် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးဆုံး ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ ဖိုက်ဘာမှန်ထည်များကို ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန်အတွက် ကွဲထွက်နိုင်မှုကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်ဘောင်များကို အပြည့်အဝ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။