သတင်း

ဖိုက်ဘာဂလပ်စ် အားဖြည့် ပလတ်စတစ်တွေဆိုတာ ဘာတွေလဲ။
ဖိုက်ဘာဂလပ်စ် အားဖြည့်ထားသော ပလတ်စတစ်သည် မျိုးကွဲများစွာ၊ ဂုဏ်သတ္တိအမျိုးမျိုးနှင့် အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးရှိသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်မှတစ်ဆင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ရေဆေးနှင့် ဖိုက်ဘာမှန်တို့ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ဆောင်နိုင်သော ပစ္စည်းအသစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဖိုက်ဘာဂလပ်စ်အားဖြည့်ပလတ်စတစ်၏အင်္ဂါရပ်များ-
(1) ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု: FRPလေထုအတွက် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ကောင်းမွန်သောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ ရေနှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီပါဝင်မှု။ ဆားနှင့် ဆီအမျိုးမျိုးနှင့် ပျော်ရည်များသည် ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ဓာတုဗေဒချေးခြင်း၏ ရှုထောင့်အားလုံးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုခဲ့သည်။ ကာဗွန်သံမဏိ၊ သံမဏိ၊ သစ်သား၊ သံမဟုတ်သောသတ္တုများနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို အစားထိုးသည်။
(၂) ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း-FRP ရဲ့ ဆွေမျိုးသိပ်သည်းဆဟာ 1.5~2.0 ကြားမှာရှိပြီး ကာဗွန်သံမဏိရဲ့ 1/4~1/5 သာရှိပေမယ့် ဆန့်နိုင်အားဟာ ကာဗွန်သံမဏိနဲ့ နီးစပ်တယ် ဒါမှမဟုတ် ကျော်လွန်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုကို အဆင့်မြင့်သတ္တုစပ်သံမဏိနဲ့ နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပြီး အာကာသယာဉ်တွေမှာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပါတယ်။ မြင့်မားတဲ့ဖိအားကွန်တိန်နာတွေအပြင် အလေးချိန်လျှော့ချဖို့ လိုအပ်တဲ့ အခြားထုတ်ကုန်တွေလည်း ပါဝင်ပါတယ်။
(၃) ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဂုဏ်သတ္တိများ-FRP သည် insulator ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော insulator ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းသည် ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
(၄) ကောင်းမွန်သော အပူဂုဏ်သတ္တိများ-FRPလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းနည်းပြီး၊ အခန်းအပူချိန် 1.25 ~ 1.67KJ သာရှိပြီး သတ္တု 1/100 ~ 1/1000 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူလျှပ်ကာပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ချက်ချင်းအပူမြင့်သောအခါတွင် အပူဒဏ်ကာကွယ်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အကောင်းဆုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
(၅) အလွန်ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်-ထုတ်ကုန်ရဲ့ပုံသဏ္ဍာန်ပေါ်မူတည်ပြီး molding process ကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး ရိုးရှင်းတဲ့ process ကိုလည်း molding လုပ်နိုင်ပါတယ်။
(၆) ဒီဇိုင်းကောင်းမွန်ခြင်း-ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်လိုအပ်ချက်များအရပစ္စည်းကိုအပြည့်အဝရွေးချယ်နိုင်သည်။
(၇) ပျော့ပျောင်းမှု မော်ဂျူးနိမ့်ခြင်း-FRP ရဲ့ modulus of elasticity ဟာ သစ်သားထက် ၂ ဆ ပိုကြီးပေမယ့် သံမဏိထက် ၁၀ ဆ ပိုသေးတာကြောင့် ထုတ်ကုန်ရဲ့ဖွဲ့စည်းပုံမှာ မာကျောမှု မလုံလောက်ဘူးလို့ ခံစားရပြီး ပုံပျက်လွယ်ပါတယ်။ ဖြေရှင်းချက်ကို ပါးလွှာတဲ့ အခွံဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်ပါတယ်။ modulus fiber မြင့်မားတဲ့ ဒါမှမဟုတ် reinforcing rib form မှတစ်ဆင့် sandwich ဖွဲ့စည်းပုံကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်ပါတယ်။
(၈) ရေရှည်အပူချိန်ခံနိုင်ရည် ညံ့ဖျင်းခြင်း-အထွေထွေFRPမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာအသုံးမပြုနိုင်ပါက၊ အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် polyester resin FRP သည် ၅၀ ဒီဂရီအထက်တွင် ခိုင်ခံ့မှုသိသိသာသာလျော့ကျသွားလိမ့်မည်။
(၉) အိုမင်းရင့်ရော်မှုဖြစ်စဉ်-ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်တွင်၊ လေ၊ သဲ၊ မိုးနှင့် နှင်း၊ ဓာတုမီဒီယာ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုနှင့် အခြားအကျိုးသက်ရောက်မှုများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကျဆင်းမှုကို အလွယ်တကူဖြစ်ပေါ်စေသည်။
(၁၀) အလွှာကြား ပွတ်တိုက်အား နည်းပါးခြင်း-အလွှာကြားရှိ ပြတ်အားကို ရေဇင့်က ခံနိုင်ရည်ရှိတာကြောင့် နည်းပါးပါတယ်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ coupling agent နှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်လည်းကောင်း၊ ထုတ်ကုန်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အလွှာကြားရှိ ပြတ်အားကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့်လည်းကောင်း အလွှာကြားရှိ ချည်နှောင်အားကို မြှင့်တင်နိုင်ပါတယ်။