သတင်း

ပိုကြီးပြီး ကမ်းလွန်လေအားတာဘိုင်ဓါးများဆီသို့ ဦးတည်နေသော လမ်းကြောင်းနှင့်အတူ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းစနစ်များ၏ တည်ငြိမ်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုက်ဖက်ညီမှုတို့သည် ဓါးရွက်သက်တမ်းနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ဓါးရွက်ခွံများ၊ ပင့်ကူအိမ်များ၊ ဦးဆောင်အနားများ၊ နောက်ကြောင်းအနားများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကအားဖြည့်အလွှာအနေဖြင့်၊ခုတ်ထားသော အမျှင်ဖျာ (CSM)၎င်း၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု၊ လျင်မြန်စွာစိမ့်ဝင်ခြင်း၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ခိုင်မာသော အလွှာအကြား ချိတ်ဆက်မှုကြောင့် VARTM vacuum infusion နှင့် hand lay-up/compression molding အတွက် စံပစ္စည်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ အဆင့် သို့မဟုတ် အလေးချိန်ကို မှားယွင်းစွာရွေးချယ်ခြင်းသည် infusion လုပ်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် resin voids ကဲ့သို့သော အသေးစားပြဿနာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် ပိုမိုပြင်းထန်စွာ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် မောပန်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဤစာတမ်းသည် လေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်ဓါးများတွင် အသုံးပြုသော chopped strand mats များအတွက် စံအဆင့်များ၊ core သတ်မှတ်ချက်များ၊ ရွေးချယ်မှုယုတ္တိဗေဒနှင့် အသုံးချမှုလိုက်ဖက်ညီမှုကို စနစ်တကျဖော်ပြထားသည်။

ခုတ်ထားသော ကြိုးဖျာလေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်ဓါးများအတွက်- အခြေခံနေရာချထားမှုနှင့် အဓိကလိုအပ်ချက်များ

လေရဟတ်ဓားခုတ်ထားသော အမျှင်ဖျာများသည် အချင်း ၉-၁၃ မိုက်ခရိုမီတာနှင့် အရှည် ၁၂-၂၅ မီလီမီတာရှိသော အယ်ကာလီကင်းစင်သော E-ဖန်ဖိုက်ဘာများကို တစ်ပြေးညီအသုံးပြုထားပြီး GB/T 17470 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး epoxy/vinyl ester resin စနစ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။

အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများ

- ဧရိယာအလေးချိန်သွေဖည်မှု: ±၅%

- အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု: ≤0.2%

- ဆွဲအားခံနိုင်ရည်: ≥30–180 N/5 cm (အခြေခံအလေးချိန်နှင့်အတူ တိုးလာသည်)

- ရေစိမ့်ဝင်နိုင်မှု- လျင်မြန်စွာ ပြည့်ဝခြင်း၊ ပွက်ပွက်ဆူမှုနည်းခြင်း၊ လေဟာနယ်ဖြင့် ရောစပ်ရန် သင့်လျော်ခြင်း

- ရာသီဥတု/ဆားရည်ဖြန်းမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု- ကမ်းလွန်မော်ဒယ်များအတွက် မြှင့်တင်ထားသော သံချေးကာကွယ်မှု လိုအပ်ပါသည်။

- တည်ငြိမ်မှု- အမှုန့်များ ကျွတ်ထွက်ခြင်းမရှိ၊ အပေါက်များ ပေါက်ထွက်ခြင်းမရှိ၊ အမှုန်အမွှားများ မရှိပါ။ အလိုအလျောက် ခင်းကျင်းရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ခုတ်ထားသော အမျှင်ဖျာသည် အဓိကအားဖြင့် ဓားသွားများတွင် မူလမဟုတ်သော ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအားဖြည့်မှု၊ မျက်နှာပြင်ညီညာမှု၊ အလွှာအကြားအကူးအပြောင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တစ်ဖက်သတ်အထည်များ၊ ဘက်စုံအထည်များ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ဖျာများနှင့် မျက်နှာပြင်ဖျာများနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ ပြီးပြည့်စုံသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအလွှာတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။

လေအားလျှပ်စစ်တာဘိုင်ဓါးခုတ်ထားသော ကြိုးဖျာမော်ဒယ်များနှင့် သတ်မှတ်ချက်များ

စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်း မော်ဒယ်များတွင် အသုံးများသော အကျယ် 1250/1040/2500 မီလီမီတာရှိသော EMC (emulsion)/CMC (မှုန့်) အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်။ အောက်တွင် ဓားသွားအမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးအများဆုံး မော်ဒယ်များဖြစ်သည်။

၁) စံပုံစံများနှင့် သက်ဆိုင်ရာ ဂရမ်မာများ

- EMC225/CMC225: 225g/m²၊ မျက်နှာပြင်ကောင်းမွန်စွာ အပြီးသတ်ပေးသည့် အကူးအပြောင်းအလွှာပါး

- EMC300/CMC300: 300 g/m²၊ shell နှင့် web application နှစ်မျိုးလုံးအတွက် ဘက်စုံသုံးနိုင်သော အဓိက အစိတ်အပိုင်း

- EMC450/CMC450: 450 g/m²၊ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဇုန်များအတွက် အလတ်စားအထူအားဖြည့်ခြင်း

- EMC600/CMC600: 600 g/m²၊ အမြစ်/ဦးဆောင်အနား ထူစေရန်အတွက် အထူအားဖြည့်ပေးမှု

- EMC900: 900 g/m²၊ ဓားသွားကြီးများကို ဒေသတွင်း ခိုင်မာစေရန်အတွက် လေးလံသော အားဖြည့်မှု

၂) ကော်အမျိုးအစား ရွေးချယ်မှု

- အီမာလ်အခြေခံ EMC: မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သောတပြေးညီဖြစ်မှု၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရေဆေးနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှု၊ vacuum infusion အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်

- အမှုန့်အခြေခံ CMC: ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ လက်ဖြင့် ခင်းကျင်းခြင်း/အရန်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် သင့်လျော်ခြင်း

- ကမ်းလွန်လေစွမ်းအင်၊ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသောဓားများ- EMC emulsion စီးရီးကိုဦးစားပေးပါ။

၃) ဝဘ်အကျယ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကိုက်ညီမှု

- ၁၂၅၀ မီလီမီတာ/၁၀၄၀ မီလီမီတာ: အသေးမှ အလတ်စား ဓားသွားများ၊ လက်ဖြင့် ချထားခြင်း

- ၂၅၀၀ မီလီမီတာနှင့်အထက်: ဓါးသွားကြီးများ, အလိုအလျောက် layup, ထပ်နေမှုလျှော့ချခြင်း

အစိတ်အပိုင်းအလိုက် ရွေးချယ်ခြင်း- မတူညီသော ဓားသွားဧရိယာများကို မည်သို့ တွဲစပ်ရမည်နည်း။

၁) အပြင်အခွံမျက်နှာပြင်/မှန်အောက်ခံအလွှာ

- အကြံပြုထားသည်- EMC225 / EMC300

- အဓိကအချက်များ- မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှု၊ အပေါက်ငယ်များလျော့နည်းလာခြင်း၊ အသွင်အပြင်ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

၂) အဓိက အခွံအလွှာ (အကူးအပြောင်း/ဟန်ချက်ညီမှုအလွှာ)

- အကြံပြုထားသည်- EMC300

- အဓိကအချက်များ- ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စိမ့်ဝင်မှုဟန်ချက်ညီမှု၊ multi-axial အထည်အလိပ်များနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်

၃) ကွန်ရက်၊ ရောင်ခြည်ဦးထုပ်ဘေးဘက် အားဖြည့်ခြင်း

- အကြံပြုထားသည်- EMC450

- အဓိကအချက်များ- ပိုမိုတောင့်တင်းမှု၊ ပြတ်တောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း

၄) ရှေ့အစွန်း၊ နောက်အစွန်း၊ အမြစ်ထူသောဇုန်များ

- အကြံပြုထားသည်- EMC600 / EMC900

- အဓိကအချက်များ- အထူအလွှာကို လျင်မြန်စွာ ပုံသွင်းခြင်း၊ အလွှာအရေအတွက် လျော့နည်းခြင်း၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း

၅) ကမ်းလွန်လေအားတာဘိုင်ဓါးများ (ဆားဖြန်း/စိုထိုင်းဆမြင့်မားခြင်း)

- အကြံပြုထားသည်- အမှုန်နည်းသော EMC300/450 + ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော စိမ်ထားနိုင်သော

- အဓိကအချက်များ- အိုမင်းရင့်ရော်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ အလွှာကွာကျမှုအန္တရာယ် လျော့နည်းစေခြင်း

ခုတ်ထားသော အမျှင်ဖျာနှင့် အခြားအမျှင်ဓာတ်ဖန်ဖျာများ: ဘာကြောင့် ဓားသွားတွေအတွက် ပိုနှစ်သက်တာလဲ။

၁) ခုတ်ထားသော ကြိုးဖျာ vs. စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိလမင့်ဖျာ

- ခုတ်ထားသော ကြိုးဖျာ- အိုင်ဆိုထရိုပစ်၊ မှိုဖုံးအုပ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင်များနှင့် အရည်စိမ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်

- စဉ်ဆက်မပြတ်ခင်းခြင်း- အလျားလိုက်ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုအနည်းငယ်နိမ့်ခြင်း

- ဓားသွားတပ်ဆင်ခြင်း- အဓိကကိုယ်ထည်အတွက် ခုတ်ထားသောကြိုး၊ အဓိကဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးဇုန်များအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်/တစ်လမ်းသွားအထည်

၂) ခုတ်ထားသော ကြိုးဖျာ vs. အပ်ဖြင့်ထိုးထားသော ဖျာ

- အပ်ဖြင့်ထိုးဖောက်သည့်ဖျာများ- ခိုင်ခံ့မှုပိုများခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်ပိုများခြင်း

- ခုတ်ထားသော အမျှင်ဖျာများ- လုပ်ငန်းစဉ်လွယ်ကူခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ အပြစ်အနာအဆာနည်းပါးခြင်း

- ရွေးချယ်မှု- ခုတ်ထားသောကြိုးသည် ဝန်မထမ်းရသောဇုန်များအတွက် ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး စီးပွားရေးအရ တွက်ခြေကိုက်သည်။

၃) ခုတ်ထားသော ကြိုးဖျာ vs. မျက်နှာပြင်ဖျာ

- မျက်နှာပြင်ဖျာ: 30–120 g/m²၊ အလှအပအတွက်သာ

- ခုတ်ထားသော ကြိုးဖျာ- ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားဖြည့်မှု၏ နှစ်ထပ်လုပ်ဆောင်ချက် + မျက်နှာပြင် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု

- ပေါင်းစပ်မှု- မျက်နှာပြင်ဖျာ + ခုတ်ထားသော အမျှင်ဖျာ + ဘက်စုံဝင်ရိုးအထည်သည် စံသတ်မှတ်ထားသော ဓားသွားခင်းခြင်း ဖြစ်သည်။

အဆင့် ၅ ဆင့် ရွေးချယ်နည်း

၁။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ- Vacuum infusion → EMC emulsion ကို ရွေးချယ်ပါ။ လက်ဖြင့် ခင်းပါ → CMC အမှုန့်ကို ရွေးချယ်ပါ။

၂။ တည်နေရာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ- ကွေးညွှတ်သော မျက်နှာပြင်များ/အပြင်ပိုင်း → ၂၂၅/၃၀၀ ဂရမ်၊ အားဖြည့်မှု → ၄၅၀/၆၀၀ ဂရမ်၊ လေးလံသော → ၉၀၀ ဂရမ်

၃။ ရေဆေးထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ- အီပိုစီစနစ်များ → ရေစိမ်ခံနိုင်မှု ကိုက်ညီမှုကို အတည်ပြုပါ။ ရေကြောင်းအသုံးချမှုများ → ရေဓာတ်ပြိုကွဲမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အမျိုးအစားများ

၄။ ပိုက်အကျယ်- ဓားသွားကြီးများအတွက် ထပ်နေမှုများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန် ကျယ်ပြန့်သော ပိုက်များကို အသုံးပြုပါ။

၅။ အရည်အသွေးစံနှုန်းများ- ဂရမ်သွေဖည်မှု ≤±၅%၊ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု ≤၀.၂%၊ အမှုန့်များ ကျွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများ မရှိပါ

အဖြစ်များသော အန္တရာယ်များနှင့် ရှောင်ရှားရေး ဗျူဟာများ

- ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းမရှိဘဲ ဈေးနှုန်းကိုသာ အာရုံစိုက်ခြင်း- သွင်းဆေးတွင် အသုံးပြုသော အမှုန့်ဖျာများသည် မညီမညာ စိမ့်ဝင်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

- အလေးချိန်ကို အလွန်အကျွံ မြင့်တက်စေခြင်း- အထူလွန်ကဲခြင်းသည် အရည်သွင်းမှု မပြည့်စုံခြင်းနှင့် အလွှာကြား ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

- အကျယ်နှင့် ထပ်နေသည်များကို လျစ်လျူရှုခြင်း- ထပ်နေသည်များလွန်းခြင်းသည် ပူဖောင်းများနှင့် ခြောက်သွေ့သောအစက်အပြောက်များဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးစေသည်

- ရေကြောင်းနှင့် ကုန်းမြေအသုံးချမှုများအတွက် တူညီသောပစ္စည်းကိုအသုံးပြုခြင်း- ရေကြောင်းအသုံးပြုမှုအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော hydrolysis-resistant/low-fuzz အဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။